的现在与未来 PERC之后的主流技术之争正围绕异质结与TopCon展开。目前P型PERC单晶产品是市场最具性价比的产品,但是随着P型PERC单晶的效率瓶颈的到来,具有更高效率和更低衰减的N型电池作为
、天合光能以及电池片端龙头通威、爱旭都在进一步研发储备N型TBC、叠层电池等迭代技术,将适时而动。 大尺寸化趋势下,N型产品呈现多样化。2020SNEC展会产品N型产品数量占比为10%左右,包括晶科、中来
、PVD等生产设备并形成初步生产能力。PECVD、PVD设备是异质结电池片生产线中的核心工艺设备,用于制备P型或N型非晶硅和本征非晶硅薄膜等。项目计划总投资12588万元,预计使用本次募集资金9000万元
生产能力。PEVCD、PVD设备是HJT电池片生产线中的核心工艺设备,用于制备P型或N型非晶硅和本征非晶硅薄膜等。项目计划总投资12,588万元,预计使用本次募集资金9,000万元,不足部分由公司以
)、G12 (210mm),甚至下一代217mm大尺寸电池片概念亦有展出,在今年尺寸的快速变化下,让本次展会相较以往一致的电池片尺寸、展品更趋多元。
本次展会可观察到N型技术相较以往热度稍有减缓
,在P型电池效率持续进展下,逐步拉近与N型电池片的距离,再搭配应用大尺寸硅片、及组件技术的增益,P型组件瓦数出现达到500W、甚至600W以上的高瓦数。在P型产品的高性价比挤压下,也相对压缩N型技术的
182、更大尺寸还是更高能量密度、N型还是P型、 HJT还是TOPCon等几种不同的技术路线之争此起彼伏,整个产业都沉浸在技术革新的昂扬向上气氛中。 在此环境下,以HJT为代表的新一代高效电池技术与
,Heterojunction with Intrinsic Thin layer)是一种在 P 型氢化非晶硅和 n 型氢化非晶硅与 n 型硅衬底之间增加一层非掺杂(本征)氢化非晶硅薄膜的电池结构。标准
、双面双玻、多主栅、叠片、N型等多款新型组件,率先大规模量产了166大尺寸9主栅半片组件,很好地满足了客户对高效产品的需求,有力地巩固了公司的技术创新与产业化应用优势。2020年,航天光伏量产当前系统匹配性
异质结投产比例在逐年上升,预计在2021年异质结的产能会提升至10.5GW。随着异质结技术的逐渐成熟,也可和其他光伏电池技术相结合,例如异质结+IBC电池、异质结钙钛矿叠层电池。
航天光伏坚持创新 推动
异质结电池主要降本项目加以说明和分析,希望能给读者相应的启发:
硅片薄化
N型硅片是异质结电池生产成本中所占比重最高的成本中心之一,因此利用薄化硅片以降低材料成本成为降本必要路径。由于异质结电池结构
,虽然短路电流(Isc)随厚度电池变薄而降低,但开路电压却提高,因此即便使用薄化硅片亦可维持相同电池效率,而薄化电池并再搭配智能网栅技术(SWCT)可在组件上增加5W左右的瓦数输出。因此对于使用N型硅片
项目加以说明和分析,希望能给读者相应的启发:
硅片薄化
N型硅片是异质结电池生产成本中所占比重最高的成本中心之一,因此利用薄化硅片以降低材料成本成为降本必要路径。由于异质结电池结构对称,加上电池工艺
)随厚度电池变薄而降低,但开路电压却提高,因此即便使用薄化硅片亦可维持相同电池效率,而薄化电池并再搭配智能网栅技术(SWCT)可在组件上增加5W左右的瓦数输出。因此对于使用N型硅片异质结电池来说,藉由