Topcon工艺
1. 激光技术优势TOPCon+SE电池结构TOPCon 路线下，激光主要应用于硼扩散+SE环节。相较于传统TOPCon的单纯的硼扩散工艺，激光技术的应用可与其结合形成SE结果，从而助推转换效率
主要路线，因其开路电压高、双面率高的天然特性，HJT也迎来了新的行业定位：目前最契合双面组件工艺的电池片技术。这种技术路线带给行业的价值十分明显。HJT的优点是可以将电池片做得更薄。也就是说，与PERC硅片相比
，非晶硅薄膜沉积(PECVD)的设备投资占总设备投入的50%。制绒清洗、TCO制备、电极制备分别占总成本的10%、25%和15%。目前的设备投资额度约5亿元/GW，可以说，未来哪家企业率先推出稳定工艺设备与
他性能方面均完全符合巴西顶级光伏组件标准，不仅极大提高了品牌在当地市场的竞争力，也再次印证了公司在材料优选、生产工艺、质量监控体系等产品全流程生产环节的过硬标准。巴西是G20和金砖国家成员之一，是拉美地区
，元太光伏正在积极筹划布局，此次取得列名认证即是公司推进巴西市场战略布局的关键前提。坚持高品质生产是元太光伏成立至今的理念宗旨，公司聚焦于成熟的n型TOPCon技术和p型PERC技术，依托全自动化智能
领先的N型硅片制造商。作为光伏N型硅片的开创者和领跑者，宇泽半导体在N型硅片技术上实现了诸多技术和工艺的创新突破，实现了对N型光伏电池(HJT、TOPCon和IBC)的全覆盖，多项技术指标参数业内领先
地政府建立良好的政企合作关系，受到各级政府的重视和有利扶持，在浙江衢州、江苏泰州、福建漳州等地区建有多个智能制造“未来工厂”，生产业内领先的N型TOPCon电池和组件。通过采用全球先进的生产工艺和制造
年度盛会。一道新能凭借N型TOPCon高效组件与光伏系统解决方案的出色表现，获颁“能源科技与智能制造领军企业”大奖。在光伏电池主流技术从P型向N型变革的当下，TOPCon技术作为“延续性技术”得到了极大
泰州基地总体规模为5GW N型TOPCon高效电池和5GW
N型TOPCon高效组件，项目共分二期连续建设。基地在项目建设中格外注重数字化运用和智能化产线，引进行业领先的自动化设备，突破电池生产
过程中设备、工艺和人力管理瓶颈，从拆盒上料到最终的包装成品，实现了全线贯通自动化生产过程。严格的智能制造车间生产质量控制程序，为每一块产品提供了可靠的质量保障。目前，一道新能泰州基地量产的182N型电池片
材料优选、生产工艺优化、质量控制方面均达到了行业领先水平。元太光伏当前着重聚焦于成熟的n型TOPCon技术以及p型PECR技术进行组件产品开发。目前所生产组件综合性能表现优异，多样化版型及品类满足多元
应用场景需求。公司同步投入大量资金打造了全自动化智能生产线，对产品生产的全过程进行超高质量卡控，旨在确保产品质量稳定可靠，自动化生产保障交付。产品力始终是驱动企业自我品牌持续向上的核心关键。公司将持续严把品质关，不断提升技术工艺水平，确保高品质产品输送终端，助力客户完成高质量用能升级。
和工艺验证。经过客户的严格批量验证，公司的TOPCon SE激光硼掺杂设备精度高、损伤小，掺杂曲线可以根据客户前后道工艺自由优化，在提高光电转换效率方面成效卓著;与此同时，一次掺杂工艺流程简单、能耗低、耗时短，无需化学清洗工艺，经济效益优势明显，将为TOPCon电池降本增效发挥关键作用。
园。去年10月16日，三一硅能投资建设的500兆瓦-TOPCon光伏电池中试线投产运营，完成首片光伏电池片生产下线。去年11月9日，该公司生产的首根单晶硅棒在株洲下线，实现在大尺寸单晶硅棒制造工艺上的
突破。三一硅能有限公司副总经理施星星介绍，此次下线的光伏高效组件，使用三一自主研发的N型低氧单晶硅片，单片厚度与3根头发丝的厚度相当。使用高效N型TOPCon电池工艺与行业最新MBB组件焊接工艺，组件功率达575瓦，比常规的主流产品高出将近30瓦，为当前光伏产品最新技术。
近日，全新光伏品牌安徽元太光伏科技有限公司(YuanTech
Solar，以下简称“元太光伏”)再传新认证喜讯，公司依托过硬的工艺水平和技术能力，获得了由英国微型发电产品计划委员会颁发的MCS
再次为元太光伏高品质生产水平提供了全新佐证，更为其开拓英国及更多海外市场打下坚实基础。目前，元太光伏精益生产打造n型TOPCon光伏组件，采用M10硅片搭载n型TOPCon电池技术，组件产品在转换效率
