Topcon工艺
增长26.49%。其自主研发的N型TOPCon系列产品凭借强劲品牌实力和先进技术优势受到客户广泛认可，性能、产能、质量多方面领跑行业，成为光伏组件市场新标杆。晶科N型Tiger
Neo组件具有更优的温度系数
，受温度影响更小，高温环境下带来更多的发电量;同时，组件兼具高双面率优势，双面因子越高，背面光电的转换能力越强，则带来的发电量增益越高;除此之外，N型硅片选择掺磷工艺，首年衰减低至1%，全生命周期捍卫
5月10日，正泰新能盐城基地二期迎来5GW TOPCon高效组件首片下线。同日，正泰新能泰国基地2.5期也迎来首片电池、组件下线。自4月17日5GW TOPCon高效光伏组件设备进场以来，仅仅23天
，盐城基地二期项目首片TOPCon高效组件正式下线。正泰新能盐城基地二期5GW TOPCon高效组件首片下线此次盐城基地二期下线的产品为n型TOPCon双玻，功率580W，具有高功率、高组件效率、高单
将在今年年底消失。PERC光伏电池目前仍是行业领先的技术，约占市场份额的70%，但德国机械设备制造业联合会(VDMA)指出，目前正在采用TOPCon光伏电池取代PERC光伏电池。该报告预计，到2033年
，TOPCon光伏电池将达到60%的市场份额，异质结光伏的市场份额将达到19%，背接触光伏电池将达到5%。德国机械设备制造业联合会(VDMA)的研究还发现，减少白银消费的努力进展得比预测的要快，现在
(POPSOLAR)量产的N型TOPCon电池工艺，采用了先进的低压化学气相沉积(LPCVD)和硼扩散等设备和工艺，并叠加了定制的激光SE设备和工艺，量产转换效率超过25%。普乐科技(POPSOLAR
的BOS成本，这一要素在海上光伏项目开发中相比于地面电站将更为显著。光伏组件更高的转换效率在海上光伏项目应用端带来了更为显著的降本效应，而当下主流的N型TOPCon与异质结组件无疑是高效率组件代表。以
异质结组件为例，华晟在宣城某100M光伏电站进行测算，与同尺寸的PERC、TOPCon组件对比，华晟异质结组件受益于高功率与大组串优势，在土地、支架、线缆、人工费用的BOS成本方面可分别节省3.9%和
升级方向，搭建了良好的交流合作平台，促进了TOPCON、HJT电池工艺技术、装备的创新研究，推动国产装备新的发展高度。为打造工程中心技术创新基地，夯实工程中心长期开展应用研究的基础，保持发展后劲，工程
中心自主建设了高效光优电池工艺与装备验证平台，占地面积800m2，重点开展PERC、TOPCon、HJT及新型电池技术关键装备研发验证，验证平台目前已经成为工程中心开展关键技术攻关、技术成果工程化
TOPCon电池是一种新型的高效太阳能电池，其制备工艺包括清洗制绒、正面硼扩散、刻蚀去硼硅玻璃(BSG)和背结、氧化层钝化接触制备、正面氧化铝/氮化硅沉积、背面氮化硅沉积、丝网印刷、烧结和测试。在这
个制备过程中，TOPCon电池的核心工序是正面氧化铝/氮化硅沉积和背面氮化硅沉积。正面氧化铝/氮化硅沉积是通过丝网印刷和烧结来完成的，而背面氮化硅沉积是在水分蒸发之后自动进行的。最后，通过测试和筛选
。制备工艺复杂：Topcon电池的制备工艺较为复杂，需要耗费大量时间和资源。研发投入大：Topcon电池需要高额的研发投入，对企业的技术实力和资金实力要求较高。总体来说，Topcon电池是一种具有高
MonoPERC生产线的基础改造，其成本增加约40%。印度一家组件制造商表示：“拥有最新生产线的制造商可以将生产钱升级到生产TOPCon光伏电池，但成本仍然很高。生产TOPCon光伏电池需要更先进的设备和工艺，如
TOPCon电池工艺难吗？原理是什么？在谈论TOPCon电池工艺难不难之前，我们要先了解TOPCon电池原理是什么？只有了解原理后，我们才能更加清楚的明白工艺难不难。TOPCon电池工艺原理
