Topcon工艺

骄阳似火的7月，爱康光电制造中心组件技术产品部联合爱康电站人员，利用爱康金属屋顶原有的4个独立的发电矩阵，通过配置业内最新的逆变器，完成了爱康全系列(PERC /Topcon/HJT)光伏组件
发电量实证平台的搭建，此次发电量实证组件涵盖爱康最高效前沿的G12-66光转HJT双面双玻组件、G12-66截止HJT双面双玻组件、M10-72 TOPCon双面双玻组件、 G12-66 PERC

三者间的核心区别。但TOPCon电池和异质结HJT/HIT电池也有区别，异质结(HJT/HIT)电池和钙钛矿电池也有区别。我们先对三种光伏电池进行说明后，再从三种电池的材料和结构、制造工艺、光电转换
：Topcon电池：制造工艺相对成熟，使用传统晶硅工艺，可兼容现有生产线。异质结(HJT/HIT)电池：制造工艺较复杂，需要使用低温工艺，但具有高光电转换效率潜力。钙钛矿电池：制造工艺简单，可低温制备，但需要解决

可再生能源发展势头良好，发电装机和发电量保持高速增长，市场需求的激增带来了光伏行业技术迭代的进一步加速。面对n型技术之争，徐晓华董事长明确表示，Topcon和异质结都是PERC之后的第三代主流技术路线，会
主导接下来几年光伏产业电池技术的发展。他指出，当下Topcon的进度更快，2023年扩产产能会超过600GW，而异质结的产能也会在2025年达到150GW。“按照这个发展速度，相信异质结时代会比

poly层，相比LP、PE技术具有无绕镀的优势，无需额外的去绕镀工艺，安全无漏电。使得TOPCon的制造成本更低，良率更高，发电更安全。目前，电池片实验室转换效率高达26.7%，是继2022年11月公布
高质量发展之道进行探索。2023N型高效电池组件产业链技术研讨会山西中来光能作为“专业n型电池供应商”受邀出席并围绕《山西中来光能n型电池技术研发及量产进展》为题作精彩演讲。研发经理张耕对TOPCon

TOPCon技术发展路线及N型轻质产品封装技术与应用案例。通过对胶膜、背板等封装材料及封装工艺的改善，一道新能N型轻质组件在耐候、阻水、透光及耐紫外线等方面表现出优异的性能。前板氟复合材料的使用结合多主
爆发式增长，其中N型TOPCon电池技术凭借高效率、低衰减、低温度系数、高少子寿命、良好的弱光效应等性能及高性价比优势突出重围，在技术迭代的风口中走上舞台中央。今年的上海SNEC展会期间，一道新能

TopCon电池的制造工艺和流程主要包括以下步骤：图片来自pexels制造背场：使用氢氧化钾(KOH)去除c-Si晶片切割过程中的锯损伤，然后使用扩散法在电池正面形成一层三溴化硼(BBr)。清洁晶圆
型层：在P型衬底上使用氧化还原法生长一层高质量的n-a-Si层，厚度约为100-200纳米。制造M面：在n-a-Si层上使用电化学沉积工艺制造一层金属铝(Al)涂层，作为TopCon电池的正面金属

TopCon电池的价格因生产规模、技术水平、材料成本等因素而异。一般来说，TopCon电池的制造成本略高于PERC电池，但随着生产规模扩大和工艺优化，TopCon电池的制造成本有望逐步降低。图片来自

TOPCon 3.0电池技术，结合SMBB、间隙膜、双层高透玻璃等先进工艺，实现高功率、高效率、高可靠性、高单瓦发电量和低BOS成本的优势，组件量产效率高达22.5%。ASTRO N系列组件产品以
优异的性能和可靠的质量广受客户认可，助力澳大利亚355MW Walla Walla电站、德国最大TOPCon电站——勃兰登堡154.4MW Döllen电站等标志性项目建设，以清洁能源点亮能源转型

产品获深度认可，中标数千万检量测项目近日，聚时科技中标数千万元TOPCon光伏订单，为中国某新锐头部光伏电池厂商提供最新的、多点多系统的高精度硅片工艺检量测产品。该项目诸多产品系统为业界创新和首次
产品，在新工艺电池产线的各关键工序段可实现高精度检测量测。聚时科技基于在硬件设备、光学、深度学习算法方面的优势和光伏行业的KnowHow积累，将集成电路检量测的技术优势创新应用于光伏行业，自主研发