Topcon工艺
当谈论光伏电池片的Topcon工艺时，实际上在讨论一种先进的太阳能电池生产技术，它在提高电池转换效率和性能方面具有显著优势。TCL中环告诉你Topcon即"Tunnel Oxide
。Topcon工艺的核心思想在于，在光伏电池片的制造过程中，在正极(前表面)和负极(背面)两个表面均施加了钝化膜，这些膜在减少电子-空穴复合损失、提高电子传导性和抑制表面反应方面发挥关键作用。在工艺流程中，首先
Topcon和PERC(背面钝化太阳能电池)是两种不同的太阳能电池工艺，用于提高太阳能电池的效率。TCL中环为你总结了它们两者之间的区别，希望对你有所帮助：Topcon工艺：Topcon，全称
企业，产线可兼容生产M10、G12规格PERC/TOPCON/HJT电池全系列的高功率组件，最高功率可达760瓦以上，同时，还可兼容BIPV(光伏建筑一体化)绿色建材产品的制造。是国内较大单线产能
、国内较高厂房利用率、较高的产品兼容性、较全面的人工智能质控应用、较大程度仓储—物流—制造智能化联动企业。此次项目地采用英辰YCM系列高效组件，使用182mm电池片，使用半片、双玻工艺，组件功率
8月骄阳如火，光伏新型电池技术迭代潮同样火热。热点话题点燃交流氛围，由势银(TrendBank)主办的《2023 势银钙钛矿、异质结与TOPCon
产业大会》本月3号在宁波顺利举行，晋能科技作为
在硅片端结合吸杂技术，减少金属杂质带来的缺陷;CVD工序采用微晶工艺结合绒面织构化界面优化技术;TCO工序通过在透明导电薄膜生产过程中的水汽控制、工艺参数优化、高迁移率靶材的使用，增加透光性、降低接触
的积累和沉淀，是业内最早实现n型TOPCon组件量产的企业之一。在央视报道中，正泰新能在行业率先推出的n型TOPCon全黑组件，使用了最新设计工艺，安装后能与房屋本体完美融合，把TOPCon的高功率
温度850摄氏度;TOPCON是11步工艺
，最高温度大约在1050摄氏度。”作为技术行家，谈起为什么选择异质结，徐晓华如数家珍。在徐晓华看来，选择异质结，就是选择了一条颠覆性创新的道路。“如果
“与此前技术路线单一的晶硅材料不同，异质结技术是在晶硅和非晶硅薄膜两种材料之间形成 P-N
结。用非晶硅薄膜去钝化硅片表面的缺陷，两个材料能干的事情就是比一个材料的工艺窗口更宽。”“异质结的钝化
电池车间及其配套基础设施，并购置制绒一体机等各类生产工艺设备及仪器仪表。本项目实施后，预计将形成年产25GW
N型TOPCon高效太阳能电池片产能。项目总投资1,066,504.00万元，其中拟使用
年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目和TCL中环25GW
N型TOPCon高效太阳能电池工业4.0智慧工厂项目。年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目将建成35GW高纯太阳能超薄
下降。然而，有望占据主导地位的重大变化是TOPCon光伏电池，它被认为是PERC光伏电池的继任者。虽然PERC光伏电池一直是光伏组件制造商的主要选择，但TOPCon光伏电池于2013年通过德国弗劳恩霍夫
时，这也是一个关键的差异化因素。在效率每次小幅度的提升都很重要的领域，TOPCon光伏组件已经有望达到26%甚至更高的效率，而PERC光伏组件在最好的情况下最高达到24%。Vasanthi认为，如果将
TOPCon的核心工序，工艺路线大致分为LPCVD本征+磷扩、PECVD原位掺杂、PVD原位掺杂等。异质结电池生产流程包括材料选择、基片准备、硅片切割、链式清洗、链式吸杂、清洗制绒、PEVCD镀膜
异质结电池和topcon的成本受到生产材料、流程、良品率和银浆耗量四个因素共同影响，下面单独来讲这四个因素影响Topcon电池成本的原因。材料成本较低：TOPCon电池的生产材料主要包括半导体材料
，新余赛维能源表示，TOPCon和HJT两条路线各有优劣，虽然HJT的设备投资及原材料成本更高，但考虑到公司此前无PERC电池产能，故公司选择了效率提升潜力高、工艺流程相对较少、中长期降本提效空间大、双面率高、光致衰减低的HJT技术路线。公示如下：
