Topcon工艺
。科技美学领航之作正信全黑N型TOPCon双玻超低碳光伏组件外观设计与美学融合正信全黑N型TOPCon双玻超低碳光伏组件以其独特外观设计彰显工艺与美学的完美融合。通过电池片的黑化处理，呈现出统一的全黑
发展BC电池技术，不仅仅是对技术路线的趋势判断，更是为了满足日益扩大的市场需求。TBC电池在吸收了成熟的TOPCon钝化接触技术后，低成本的量产工艺已接近定型，完全满足“用最小边际成本来获取最大边际收益
)TOPCon电池已成为新一代主流晶硅电池，广泛适用于集中式电站。BC电池作为“下一代绝对主流电池”，由于效率更高，正面美观，更适用于分布式光伏场景。普乐科技在量产TOPCon电池的基础上，坚定不移的
一层磷掺杂的微晶非晶混合硅薄膜。这层超薄薄膜通过退火等工艺实现钝化处理，使硅薄膜在该退火过程中结晶性发生变化，由微晶非晶混合相转变为多晶结构。在所有的新兴N型电池技术中，TOPCon占据了绝对的
光伏产品将在市场中占据主导地位。而一直被热议的N型TOPCon电池在终端应用中已经具备与PERC电池竞争的实力，预计随着国产化银浆降价、银耗量下降、效率良率提升，TOPCon电池组件盈利性将进一步提升。据
从未停歇:隧道氧化物钝化接触电池(TOPCon)、异质结电池(HJT)以及背接触(BC)电池……头部公司选择着不同的技术路线进行重点布局。面对主流PERC电池技术转换效率已接近理论量产效率极限的情况
如何取胜,如何说服客户认同这项技术,都是当时摆在面前的难题。”盛建回忆道,“但其实我们从开始技术调研到大量投入,中间经历了一个很漫长的过程,内部进行了很充分的研讨。”众所周知,BC电池结构一直存在工艺
、相对成熟的设备与工艺、较高的量产性价比，在n型路线中率先脱颖而出。据统计，2023年新增TOPCon产能预计将超过600GW，2023年TOPCon产出将在100GW左右，占电池总产出的20%-30
11月7日，安徽美达伦新能源10GW(一期4GW)举行投产仪式。据悉该项目位于安徽省明光市明光经开区产城新区，项目总投资80亿元，总用地面积约为273亩，规划建设10GW的TOPCon电池产线。项目
分两期建设，此次预投产的一期建设产能为5GW。据介绍，项目引进了目前全球最先进的太阳能电池生产工艺和设备，打造了一支高层次的技术研发和工艺管理团队。项目主打产品为182*182、210*182N型单晶
成熟度日渐提高，已经有越来越多的TOPCON和HJT实力厂商将BC技术列入研发和中试计划，行业风向明晰。尽管BC电池一直占据技术的金字塔尖，但其以背面大面积复杂高精度图形化为核心的工艺门槛和高昂成本
电池工艺的主要工艺手段。目前，主流的TOPCON poly-Si\HJT
a-Si材料体系，在制作BC电池结构时需要对背面多层nm膜层进行多次图形化刻蚀处理，因此对处理工艺要求具有nm级的刻蚀精度
市场秩序规范有序。(二)推进光伏应用创新和加大推广力度光伏行业技术创新的关注点主要集中在提高电池发电效率和制备工艺上。当前，以TOPCon为主的N型组件已进入大规模量产阶段;在钙钛矿技术方面，部分企业
阶段，不仅缺乏制造工艺和电站技术，更缺乏多晶硅材料的定价权和光伏设备的自主设计和生产能力。这一时期光伏企业的主要利润来源于初级加工，上游原料依赖进口，产品毛利率较低。为了避免原材料紧缺且防止成本进一步
单位，华晟已率先实现了双面微晶、银包铜等工艺的导入，拥有全场景的产品功率段和行业领先的产品效能。其中，适用于地面电站的喜马拉雅G12-132版型组件冠军功率达744.43W，最高效率23.96%;主要面向
分布式市场的喜马拉雅G10-144版型组件量产功率可达600W，高出市面常规TOPCon主流功率约20W;华晟现阶段电池量产平均效率25.4%，210mm电池量产冠军效率更是高达26.2%，在高功率
合盛硅业子公司中部合盛在新疆乌鲁木齐产业园区建设的年产20万吨高纯晶硅项目的主要生产装置已于近期试车。生产采用改良西门子法工艺路线，新建产线的生产成本和技术工艺均处于行业先进水平。合盛硅业打造的全球
首个“多晶硅-单晶切片-电池组件&光伏玻璃-光伏发电”一体化全产业链园区也于近期正式贯通，公司首片N型TOPCon单晶高效双玻组件已正式下线。另外，合盛硅业是行业内为数不多的能同时生产工业硅、有机硅、多晶硅、光伏组件等全产业生产能力的高新技术企业，各产业的规模效应及协同效应得以充分发挥。
