Topcon工艺
据统计目前TOPCon电池组件规划产能已超1TW，超过全球N型产品需求综合。专家表示，2024年TOPCon市占份额将超过70%，快速完成技术迭代，成为新时期市场主体。那些拥有更强“技术基因”的企业
，也将在这一轮洗牌中脱颖而出，扮演更加重要的角色。作为其中的典型代表，旭合科技从成立时起，就坚决锚定TOPCon技术路线开展技术研发，将TOPCon电池量产效率在投产初期爬坡到26%以上，目前已达
产线能够完成高精度的N型TOPCon组件的生产制造过程。其所生产新型组件产品在光线吸收效率、环境适应性方面得到了较大提升。同时，比亚迪太阳能还通过硅片薄片化、银浆技术更新、胶膜技术迭代等技术升级措施
、光伏组件、光伏系统应用等。这得益于比亚迪太阳能对光伏行业各个环节进行系统研发，使产业布局日益优化、生产工艺更加完善，保证产品质量安全可靠。同时，完整的产业链条不仅推动光伏成本逐步下降，更保证高质量的
主流的低温烧结TOPCon电池中，还针对性地开发了高表浅结扩散、高密度绒面、超薄Poly-Si等先进工艺，在提升电池效率方面做到极致。此外，在双面Poly-TOPCon电池、背面双隧穿层TOPCon
银浆用量，最高可以降低45%，为无主栅组件深度降本7%左右，还可提升组件功率3~8W。”同时，明冠新材网栅膜能够适配HJT、TOPCon等多种类型电池封装设备的互联工艺，满足多阶段不同温度条件下的封装
0BB布局。银创智库表示，0BB技术可降低
TOPCon 银浆耗量10%左右，降低HJT 银浆耗量30%左右，这一技术将成为光伏电池降银的重要方向。在市场需求下，明冠新材首创0BB电池专用网栅膜
低温银浆用量，最高可以降低45%，为无主栅组件深度降本7%左右，还可提升组件功率3~8W。”同时，明冠新材网栅膜能够适配HJT、TOPCon等多种类型电池封装设备的互联工艺，满足多阶段不同温度条件下的
0BB布局。银创智库表示，0BB技术可降低
TOPCon 银浆耗量10%左右，降低HJT
银浆耗量30%左右，这一技术将成为光伏电池降银的重要方向。在市场需求下，明冠新材首创0BB电池专用网栅
已经具备钙钛矿单结电池、全钙钛矿叠层、TOPCon叠层钙钛矿、HJT叠层钙钛矿的整线设备供应能力。今年以来公司陆续向客户出货了大规格钙钛矿涂布设备、大尺寸闪蒸炉(VCD)、钙钛矿磁控溅射&反应式
等离子体沉积装备等，推动了钙钛矿及钙钛矿叠层技术的加速发展。捷佳伟创作为太阳能电池设备制造先进企业，在太阳能电池技术快速迭代的背景下，积极开发新工艺新技术新产品，完成了一系列高效、超高效电池技术整线装备的布局，为光伏行业持续降本增效贡献一份力量。
工艺上的技术突破，该款产品增强了光能吸收面积，降低了内阻损耗和IAM损失，使组件功率提高到650W，转换效率提高到23.2%以上。该方案还通过低温焊接，减少了焊接过程中对电池片造成的热应力，有效减少
了隐裂的产生，确保组件高可靠性无虞。当前，0BB技术是不少N型组件厂商的研发焦点。有券商分析师认为，“组件降本压力下0BB是在酝酿中的产业趋势，是2024年HJT技术突围的标配，也是TOPCon技术在
TOPcon技术路线为主，公司在手订单主要为TOPCon技术路线设备。目前看TOPCon还是更有成本优势，HJT虽然成本相对较高，但是对于价格不太敏感的欧美等发达地区市场会是一个销售方向。未来光伏市场可能是
合盛硅业携“从石英矿到工业硅、多晶硅、硅棒、硅片、电池、组件&玻璃、边框、胶膜、焊带、密封胶、接线盒”等全自主制造的光伏产业链产品惊艳亮相，同时重磅推出TOPCon
210R矩形电池片组件和防积灰自
，在降本增效的同时实现了园区内零碳排放。从上游硅矿开采到下游光伏组件的全产业链一体化布局，叠加强大研发能力和先进制作工艺形成的全自主研发生产制造优势，合盛硅业已构建出一个多维度全面领先的产业闭环，无疑
光伏组件成色几何，这届SNEC给出答案。在SNEC展会首日，合盛硅业重磅发布TOPCon
210R矩形电池片组件和防积灰自清洁组件两款新品。作为合盛硅业顶尖研发团队创新成果，两款新品一经发布便赢得
成本，在降本增效的同时，实现了园区内零碳排放。从上游硅矿开采到下游光伏组件的全产业链一体化布局，叠加强大研发能力和先进制作工艺形成的全自主研发生产制造优势，合盛硅业已构建出一个在规模成本、交易成本、组织成本等多维度全面领先的产业闭环，筑牢企业竞争力护城河，撑起了行业内新质生产力的标杆。
