Topcon工艺
ASTRO N7s组件是行业首款ZBB-TOPCon量产组件产品，该产品创新性使用正泰新能ZBB-TF工艺，结合无主栅TOPCon电池网版设计，取消电池“鱼叉线”，并采用高分子膜固定焊带，大幅提升产品美学
。电池结构的变化让栅线工艺难度陡然提升：栅线要导电，要很密集，不能短路，还要跟PN结接触。把栅线放到组件背面，意味着组件背面的交叉结构设计难度呈几何指数增长，其复杂程度堪比集成电路设计。光伏行业之前
2016年正式锚定N型ABC路线前，爱旭的技术专家们已经在实验室中对不同技术路线进行了尝试，HJT、砷化镓、TOPCon……在对比了各类技术的优劣后，N型ABC成为了爱旭给出的答案。2016年至今，爱旭
不同应用场景下安全可靠长期稳定的运行，晶澳针对不同应用场景的特点，将需要重点关注的可靠性测试项目进行了归类，便于更好地进行材料强化和工艺优化，以满足客户在各应用场景下的需求。海洋/湖泊： 盐雾、湿热
漠河极寒气候下户外实证最佳质量奖”，
SGS为晶澳科技颁发的“IEC TS 63209-1
:2023光伏组件加严测试性能认证”证书，以及德国莱茵TÜV“质胜中国”TOPCon双面组件唯一
进一步明确量测手法与量测步骤，消除贸易过程中由于亚稳态带来的影响。光伏电池技术的不断进步和演变，离不开钝化膜材料和工艺的持续优化，然而随着钝化效果越好，同时也带来了电池更容易受到紫外的影响，TOPCon
方案，利用光转胶膜可将紫外光变为可见光，不仅保护电池片免受紫外线侵害，还能利用紫外线的能量进一步提升异质结组件的发电增益。通过持续的技术提升和工艺优化，东方日升正向出货组件的功率超过TOPCon
兼硅片事业部总经理王进回溯光伏产业源头，从硅片角度探讨异质结技术的降本增效路径。他指出，异质结可以从设备与工艺的维度进一步升级，以突破目前的价格瓶颈。王进强调，作为超高效光伏技术的代名词，异质结对硅片
有着更高的要求和标准。华晟团队通过持续的技术创新和工艺优化，成功实现了更低的单瓦成本、更稳定的效率输出、更精细的尺寸要求，大大降低组件度电成本(LCOE)、提升组件可靠性与稳定性，进一步提升了华晟
的洞察，正泰新能在路演现场向活动嘉宾介绍了明星产品ASTRO N7系列组件的相关产品解决方案。ASTRO
N7系列搭载正泰新能自主研发的n型TOPCon
4.0电池技术，创新性地采用大尺寸矩形
硅片与间隙贴膜等先进工艺，有效降低了支架等BOS成本，具备更优度电成本。与巴拿马经销商Electrisa开展光伏系统安装与配置课程此外，正泰新能锚定海外户用场景推出的旗舰产品ASTRO N7s系列组件
近日，天合光能中央研究院宣布，由其拆解废弃光伏组件回收得到的材料，通过循环利用，成功制造出全球首块全回收再生光伏组件。经检测，此块具有黄金尺寸TOPCon
210N-66再生光伏组件，转化效率
去除体/表杂质，采用N型单晶直拉技术，结合低温吸杂工艺，得到与性能接近的硅片。通过协同上下游的合作伙伴，从废弃光伏组件回收的银粉进一步制备正面细栅浆料，融合高阻密栅技术，银浆和硅片在印刷过程中，展现了
、166mm，只有尺寸发生变化，也能视作技术迭代。那么，BC组件比同尺寸TOPCon组件功率高出40-55W，生产工艺也有较大区别，完全可以看作是新一代技术，应该给予鼓励和支持。BC组件的高效率如何实现
。随着制造工艺逐渐成熟，n型BC组件的良率会高于TOPCon，在组件端的制造成本也有明显优势，较TOPCon低约1分/W。结语更高效率、更高功率、更高发电量、更高系统价值，以及更低BOS成本、更低LCOE
具有明显优势。TOPCon 与 PERC 均为高温工艺，可以最大程度保留现有 p型电池的设备制程，这使得TOPCon技术能够在不需要对现有PERC生产线进行大幅改造的情况下，实现技术升级，显著降低
的光伏产业品牌方、经销商、贸易商等，共同探讨绿能合作可能。 根据墨西哥及周边地区的地理环境与市场需求特点，本次展会格普光能携730W
HJT双面、TOPCon双面等明星光伏组件产品及户用储能
解决方案亮相，助力当地的可持续发展。格普光能最新HJT组件吸引了众多客户关注，组件转换效率高达23.5%，背面率80%以上，显著提升发电量。590W
TOPCon是格普光能的明星产品，多年市场验证
