Topcon工艺
降本增效出各自的贡献。从光伏银浆的角度看，我们认为，匹配客户新工艺主要是 TOPCon方向的高方阻，密栅及poly finger是提效的重点，当然基于对银浆接触机理的理解，进一步有目的地设计接触
同等容量的TOPCon光伏电站，龙飞木制品厂光伏电站每年可多发电11万度，发电增益达3.56%，每年售电可多盈利4.2万元，25年总盈利将额外增加105万元。在面积相同的条件下，隆基HPBC
2.0双玻光伏组件相较于TOPCon组件，装机容量可提升5%，进而带来8.56%的发电增益。这意味着，每年可增加售电收入9.46万元，25年共计多盈利236.55万元。为了获得更多装机容量和更高的发电收益
国家知识产权局信息显示，青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁太阳能电力分公司申请一项名为“一种TOPCon钙钛矿叠层电池底电池制作方法”的专利，公开号CN
119050198 A，申请日期为
2024年8月。申请公布日：2024.11.29。专利摘要显示，本发明提供一种TOPCon钙钛矿叠层电池底电池制作方法，属于太阳能电池技术领域。底电池的制作采用了双面二次制绒以及双面二次制备多晶硅介质层
导向，通过自主研发与技术突破，助力全球碳中和目标的实现。多年来，公司保持高研发投入，重视知识产权保护与研发成果落地，不断引领行业N型技术的迭代升级。一道新能曾在8个月内连续3次创造大面积TOPCon电池
的开路电压与转换效率的世界纪录，目前公司N型TOPCon
4.0
Plus电池的量产平均效率突破26.7%，DAON系列组件的最高输出功率达到610.15W，全面积组件的转换效率高达24.02
，成功跨越了30%的效率门槛。长期以来，捷泰科技研发团队潜心攻关，不懈探索，通过不断优化电池结构及工艺，将TOPCon/钙钛矿叠层电池效率演进推向了全新高度。这一成就不仅是捷泰科技在下一代光伏电池
近日，经第三方机构权威认证，捷泰科技自主研发的TOPCon/钙钛矿叠层电池转换效率成功突破31.0%，再次彰显了公司在先进光伏电池技术领域的卓越研发实力，也为钙钛矿/晶硅叠层电池技术迈向产业化发展
。TOPCon组件因其高功率、高效率、高可靠性、低成本以及产能充足等优势，成为钙钛矿叠层时代底电池的最佳选择。张映斌表示，随着高质量钙钛矿薄膜沉积技术、低光电损耗复合结技术、高效钝化材料和工艺开发的应用，TOPCon+钙钛矿叠层未来有望突破30%的电池效率，TOPCon保持强劲的生命力，持续引领行业高速、健康发展。
0.5mg/W!如图1所示。图1 纯铜浆料 印刷栅线电镜图异质结技术的电池结构和低温工艺极致适合铜浆应用对浆料自身而言，铜浆的应用核心在于解决铜在电池高温烧结情况下的稳定性。首先铜本身就较为活泼，在高温烧结
过程中容易被氧化，所以在铜浆使用过程中，对铜的防氧化处理尤为关键;其次就是铜离子的扩散，传统银浆烧结后形成合金，而铜浆如果也要进行同样的高温烧结工艺，在烧结过程中由于高温，铜元素则容易在电池片上扩散和
工艺步骤多、精度要求高，成本削减等挑战已经被一一克服。无论从客户价值还是产业链价值而言，BC都是具有最高性价比、最有竞争力的技术路线。谈到BC技术对行业的推动，钟宝申认为光伏产业的发展离不开创新，尽管
方面还需要持续地研发创新。目前隆基中试线已经在反复攻关，甚至组件也在测试。已经生产的二代产品相比TOPCon组件效率提高明显。在成本方面，隆基在贵金属替代方面做了较多储备，这些努力都可以显著提高BC技术
。一道新能CTO宋登元博士、研发中心总监章康平先生、组件研发总监戴建方先生受邀出席并作专题报告，围绕N型TOPCon平台技术,集中发布了多项最新研究成果,同时给出了28%效率的提效技术路径和实现方案。上图
BSF和PERC技术全面走向更高效率的N型技术，其中TOPCon最符合上述的技术迭代三要素，并具有高的效率提升潜力，产品以高效率、高功率、高双面率、低衰减等优势已成为光伏市场产品占比达70-80%的
，为行业首家采用ZBB-TOPCon技术的量产组件产品，集成四大创新技术，包括独创的无主栅TOPCon电池网版设计、独创的ZBB互联工艺、创新的固定焊带高分子载体膜、创新的无鱼叉线设计，全方位实现高
