Topcon工艺
与欧姆接触带来更宽的工艺窗口，优异的细线印刷性推动行业实现20um设计线宽的细线印刷里程碑，让大尺寸电池实现更大的价值。
-n-TOPCon高效电池整合金属化解决方案：DK93T/DK81A
/DK71A正反面全套金属化解决方案助力n-TOPCon电池实现正反面工艺窗口协同，创造更高的转换效率。DK93T背面副栅导电银浆完美匹配100nm超薄掺杂多晶硅层与碱抛光工艺，DK71A正面副栅导电浆料以
TOPCon光伏电池制造交钥匙整体解决方案 转换效率超24% 产线兼容182mm及210mm工艺 清洗制绒/碱抛刻蚀/多晶硅清洗主设备 丝网印刷/烧结/测试分选主设备 整线智能物流及AGV系统
的金属诱导复合则可提高开路电压。SOL9390 Pro具有较宽的烧结接工艺窗口匹配不同的厚度的背面poly层，并与不同厚度的氧化铝层兼容。
适用N型TOPCon电池的SOL7300 Pro银浆
SOL9681系列
该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
冷却技术、高速进出舟技术、高效风道技术等。其应用解决了困扰国内厂家大口径炉管类设备多年难题，显著提升均匀性，有效缩短非工艺操作时间，进而提高设备有效产能。大族光伏装备拥有这些专利技术的完全自主知识产权
。除了用于PERC电池的正背面钝化沉积设备、扩散退火炉、激光掺杂机、激光开槽机、激光无损划裂机等，大族光伏装备不断集合创新技术、高起点地研发TOPCon、HJT等新型电池量产装备，携手核心客户共同发展，迈向新征程，未来致力于为客户提供更有竞争力的电池整线加工解决方案和综合服务。
隆基绿能年产15GW高效单晶电池项目，总投资额高达122亿元，建成后将成为全球单体最大的光伏电池生产基地。并全球首次采用N型结构单晶光伏电池生产工艺技术，显著提高发电效率，将光伏降本增效提上新的台阶
。
近日，隆基连续公布多项高效电池效率进展。其中，N型TOPCon电池转换效率达25.09%，单晶双面N型TOPCon电池效率为25.21%，均刷新世界记录。
本次在西安建设项目恰好用于生产采用N型
，各种技术的百花齐放。单晶方面，P型ToPCON电池，异质结电池等主流技术不断地刷新技术。我们的颗粒硅方面，5月29日中国质量认证中心根据相关核查程序，为颗粒硅颁发了首张碳足迹证书，指数仅为24.74
的能耗是18度电，很快将下降到15度电，1GW的颗粒硅可降排13万二氧化碳，较传统工艺下降了74%。各项指标均符合、领先于碳中和的工艺要求。
天合光能股份有限公司
，较低的金属诱导复合则可提高开路电压。SOL9390 Pro具有较宽的烧结接工艺窗口匹配不同的厚度的背面poly层，并与不同厚度的氧化铝层兼容。
适用N型TOPCon电池的SOL7300 Pro
SOL9681系列：该新一代高效正银浆料适用于丝网开口小至15m的超细线丝网印刷技术，可采用单次印刷和分步印刷，并且具有较宽的烧结工艺窗口，具有优秀的高宽比;可兼容更高的方阻。其优势包括：具有高开路电压
期间，综合能耗更低，单位GDP能耗强度更具优势的光伏前沿科技材料，以及相关中下游产品，将以光伏科技组合套餐的形式，寻求效率、成本和零碳技术方面的协同突破构成满足碳中和工艺要求的光伏产业完美解决方案。从去年
SNEC至今，210大尺寸硅片、高效叠瓦、异质结、钙钛矿、PERC+、TOPCon、HJT电池等光伏前沿科技百花齐放，单晶方面，N型TOPCon电池、P型TOPCon电池、HJT电池等主流技术不断
，设备越成熟到后期能产生的成果越少。我们在做整线的同时，还是会配备一个技术工艺包。和在企业做联合研发的区别很大，我们宁可自建实验室，我们看来联合研发就是转嫁成本给客户。
银包铜的进展?
已经实现了讲
适合用半片薄片和大片，硅料用到120-130um，相对于PERC的硅成本降低很多。
PERC、TOPCon和异质结对比和竞争?
PERC23%，厚度从175um到170um，良率98%-99
，该公司还将努力在亚太区、拉丁美洲等新兴市场推广其综合系统和服务。
在这种情况下，该公司正努力发展其光伏电池业务，并准备在四川省乐山市生产电池产品。该生产基地将主要生产PERC、Topcon、HJT等
最先进的高效电池。
据该公司在会上透露，该生产基地将与其他企业合作，建立先进的研发中心，用于研发层压工艺的异质结电池和钙钛矿电池。
对于未来的发展，协鑫集成表示，公司将加强其独特的销售战略，并增强
