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Topcon工艺
涉及Topcon、HJT、钙钛矿等新技术路线的布局，例如LPCVD、硼扩散、激光硼掺、激光划线以及新型高精度PECVD等设备，在电池激光转印和高密度板块互联组件方面也有一系列的行动和计划。
创新
打孔和丝网印刷PI网版激光加工装备，其中网版加工装备包含了PI膜和钢网切割工艺。
据了解，大族光伏新引入的扩散、退火以及PECVD镀膜类装备，以扎实技术立足，在原有核心技术团队和管理团队的基础上吸纳
应用周期。 但TOPCon路线的缺点也比较明显，其生产工艺尚未定型且非常复杂，加工工序多达12～13道，远高于PERC电池的9道。这导致产品的良品率比较低，且复杂的生产工艺还推高了生产成本。这些因素
光伏材料制造企业，亚洲硅业(青海)股份有限公司始终坚持不懈开展技术创新及工艺改造，不仅成为我国先进多晶硅制造业的代表，同时跻身全球多晶硅材料制造商行列领先地位。
随着光伏产业不断更新迭代，作为光伏产品
，摆放在黄河水电西宁太阳能电力有限公司N型IBC电池生产车间内的光伏板样板看上去更像是一个整体。
这些光伏板用的就是我们公司生产的N型IBC电池组件。黄河水电西宁太阳能电力有限公司IBC电池工艺经理宋
电池和TOPCon电池。
1)P型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)， 目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加SE(选择性发射
，转换效率将有进一步提升的空间。
针对PERC、TOPCon 和HJT这几种主流的技术路线，我们从效率、成本及工艺等多个角度对比：
1) 从效率角度看，TOPCon电池的极限理论效率达到28.7
、锂电池电芯核心工艺设备。其中Topcon电池设备研发及产业化项目拟使用募集资金金额1亿元，项目实施期36个月。
同时，为抓住行业技术快速发展带来的业务机会，公司将本次募集资金中的1.5亿元用于科技
投入方向为研发应用于N型晶体硅光伏电池领域、半导体封装测试领域、锂电池电芯制造领域的高端智能装备，以及将该等高端智能装备投入市场实现产业化，拟研发产品分别为Topcon电池设备、半导体封装测试核心设备
转化效率的提高将进一步降低光伏发电成本，从而开启新的光伏装机周期。但目前TOPcon(投资少但难度高、工艺复杂)和HJT(投资高但难度略低、工艺简单、薄片化发展)均有明显优劣势，仍需从多角度考量投资性价比
中信证券指出，随着P型电池接近效率极限，N型电池技术将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。
1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有
PERC产线兼容，是未来2-3年具备性价比的技术路线;
2)HJT电池技术作为平台型技术，不仅工艺流程简化，还能与IBC和钙钛矿等形成叠层电池，极限效率有望超30%，随着设备和材料国产化实现大幅降本，预计
双面P型。 TOPCon电池实现25.02%的转换效率;晶科N型TOPCon电池认证后的效率达到25.25%，刷新世界纪录。TOPCon电池工艺在12-13步左右，与PERC电池工艺的主要
：赛拉弗
本次展会上，赛拉弗赛拉弗重点展出了182系列的S4组件和210系列的S5组件，结合PERC、多主栅、半片、双面技术等，辅以优秀的封装工艺，组件效率达到行业领先水平，进一步丰富了产品矩阵，为
消费者提供了更多选择。
03
矢志不渝
始终坚持以客户为中心
在后PERC技术时代，TOPCon和异质结是行业关注重点，本次展会上也有多家企业推出了基于这两种技术打造的组件，大有引领行业变革
难度，碎片率相较小尺寸高。在电池端，由于制绒、扩散以及镀膜过程中可能都会有不均匀的状况发生，对工艺管控以及提效也提出了较高的要求及挑战。针对这些技术难点及趋势，贺利氏光伏在新产品开发上做了全面的性能升级
，继去年推出的应用于大尺寸硅片的SOL9671系列银浆，今年在刚落幕的2021年SNEC展会期间，贺利氏又推出了最新一代的适用单晶PERC电池、分步印刷、N型TOPCon电池、异质结电池等创新
