Tiger

Tiger Pro 系列组件让业界为之惊叹，产品力成为了晶科继全球化能力之后的第二个标签。 钱晶：看一下下游1.35美分一度电，1毛钱不到，这样的价格都出来了，当然这里面有很多因素，比如利好的
客户会接受。这个行业的很多客户，比我们都专业，更清楚要什么。 记者：介绍一下TR叠焊技术的情况 钱晶：我们不断在优化TR技术，这也是为什么第二代Tiger Pro在功率和效率上相较于Tiger

5月13日，晶科能源新一代光伏组件Tiger Pro强势来袭。根据公开信息，Tiger Pro系列包括三款旗舰型号：72 TR、72 HC和78 TR，均采用了P型单晶电池+MBB+叠焊+半片的
技术路线，72片、78片版型对应的组件最高功分别为535W、580W，正式加入500瓦+阵营。从功率上推算，Tiger Pro采用的是180mm的硅片尺寸。 根据晶科能源全球产品管理总监周超杰介绍

5月15日，晶科能源发布了Tiger Pro系列高效组件。其中，78TR组件功率最高可达580W，转换效率达到21.6%，72TR组件功率也有535W，让整个光伏产业为之惊叹。 据了解，晶科能源
Tiger Pro系列高效组件包括72TR、72HC和78TR三款产品，以Tiger系列所用的叠焊技术为基础，叠加了大尺寸硅片、多主栅MBB等技术，拥有卓越的发电性能和超高能量密度，可以有效降低

210大规模量产的对比计算; 部分数据根据产能属地和市场供需会有些偏差，尽量取均值; 时间进入2020年，还在疫情期间，各家厂家就频频开始发力，晶科16X的 TIGER系列465W+，天合和东方日升

近日，晶科能源对外透露，新一代Tiger工艺进展顺利，组件功率有望达到一个新高度，将在Tiger第一代基础上继续提升10%左右，这将进一步夯实公司未来在技术工艺方面的领导地位。 晶科能源历来在高
组件效率和能量密度上更佳，它是在工艺上的一个完整的技术跨越，目前晶科475瓦的Tiger组件开始量产。 面对天合等积极冲刺高功率产品，并试图在 500瓦以上制程超车，晶科能源强调公司绝有信心在

166 尺寸，晶科 Cheetah 组件采用 158.75mm 硅片， tiger 组件采用 163 尺寸硅片，保利协鑫铸锭单晶也向大尺寸迈进。 硅片环节开启新一轮产能扩建，落后

第一代Tiger475瓦已经完成大规模量产;天合年初推出了500瓦，计划年底能实现生产。2020年各家开发争夺战将站上500瓦，而2021年将是500瓦以上高功率组件极速扩张的一年。 高功率的市场向龙头集中，对于他们
推出的Tiger475瓦组件中首度应用了叠焊技术，结合圆形焊带、9主栅，半片工艺，未来将应用于500瓦及以上组件制程。根据规划，Tiger475瓦在2020年营收占比将提升到30%，下一代Tiger系列

第一代Tiger475瓦已经完成大规模量产;天合年初推出了500瓦，计划年底能实现生产。2020年各家开发争夺战将站上500瓦，而2021年将是500瓦以上高功率组件极速扩张的一年。 高功率的市场向龙头集中，对于他们
推出的Tiger475瓦组件中首度应用了叠焊技术，结合圆形焊带、9主栅，半片工艺，未来将应用于500瓦及以上组件制程。根据规划，Tiger475瓦在2020年营收占比将提升到30%，下一代Tiger系列

能量密度才是衡量技术进步的标尺，将关注点从单纯拓展电池片尺寸的方式，转向提升产品能量密度。为此，公司推出的Tiger系列组件采用了多主栅叠焊技术以提高能量密度。 在相同情况下，与常规PERC组件相比
Tiger系列组件可以有效降低跟踪器成本。中信博首席技术官王士涛会上说到。 华为智能光伏业务副总裁张先淼表示：华为智能光伏方案与Tiger组件各类电气规格能够达到全面适配。依据不同项目地/温度/串联

节点? 去年10月，晶科能源公司宣布，已采用叠焊工艺用于其旗舰的Tiger组件，主流功率20.71%, 最高组件效率达到21.16%，主流功率为465瓦，最高功率达475瓦。据悉，今年一些一线
制造企业也开始研究该工艺在产线上的沿用。 叠焊组件的关键技术点有三个： 1. 重叠区焊带减薄：Tiger组件使用了柔性的圆丝焊带，在重叠区域对焊带进行压扁设计，整体厚度低于非重叠区域和常规组件