TOPcon产线

近年来，我国光伏产业进入成熟期，硅片、电池、组件等产业链的各个环节都经历了技术更新迭代的洗礼。如何才能让电池片的光电转换效率进一步提高，成为各家光伏企业努力的方向。PERC、黑硅、Topcon
非常高，有的产线兼容性欠佳，产品性能优势并不明显，与双面PERC相比，竞争力稍显逊色。双面与PERC的结合，更能达到领跑者满分标准，这预示着双面PERC将成为未来发展趋势。 承载平价上网的寄托 从去年

%。 (3)耐高温，与n-PERT双面电池产线相兼容，可以通过对n-PERT双面电池产线简单的改造实现N型单晶双面TOPCon电池的规模化生产。 (4)光致衰减低，掺磷的N型晶体硅中硼含量极低
中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，电池的背表面为H型栅线电极，可双面发电。 中来N型单晶

领跑者标准。 2018年，公司成为全球首家双面原子层沉积(ALD)-AlOx钝化PERC电池量产实现GW规模的企业，电池平均效率突破22.2%，产线最高效率达22.51%。采用自主知识产权的电池技术
表示：公司致力于成为高效PERC电池、组件的行业量产代表性新技术的领跑者，在PERC、及PERC+接触钝化(优化版TOPCON)电池组件方面处于研发和量产技术的产业前沿，以高效高可靠的组件产品，为客户

领跑者标准。 2018年，公司成为全球首家双面原子层沉积（ALD）-AlOx钝化PERC电池量产实现GW规模的企业，电池平均效率突破22.2%，产线最高效率达22.51%。采用自主知识产权的电池技术
表示：公司致力于成为高效PERC电池、组件的行业量产代表性新技术的领跑者，在PERC、及PERC+接触钝化（优化版TOPCON）电池组件方面处于研发和量产技术的产业前沿，以高效高可靠的组件产品，为客户

/TOPCon电池技术，N型单晶HJT电池技术以及N型单晶IBC电池技术纷纷推出。兼顾低成本和高效率两大特点，PERC工艺逐步取代传统常规电池，在新增产能中，PERC工艺电池逐渐成为主流和首选。光伏电池片
%以上属于PERC工艺。PERC工艺相对于传统的BSF工艺，增加了背面钝化和激光开槽两个环节，由此引发了对背面钝化膜的镀膜设备和激光设备的快速需求。从工艺产线搭配来说，从BSF切换到PERC，可以选择

，多数扩产计划已暂缓。 上述两者各有优缺，其中TOPCon最大的优势在于部分设备可能与可与较新的PERC产线兼容，因此除了原先就已选择PERT路线的厂商，如LG、中来及林洋等之外，部分垂直整合大厂也
技术发展现况 首先在产能部分，2018全球N型产能约9.4GW，其中PERT的量产化困难度最低，现有产能约2.1GW，做为主要搭配PERT的进阶技术的TOPCon则有约2GW的产能。而HJT及IBC由于

条规模为100兆瓦的SmartWire技术生产线;近期又签署了600MW异质结与智能网栅技术联合生产线的核心设备订单，价值约7496万 美元。 根据梅耶博格2018年上半年财务报告，公司上半年
(约1.4亿美元)。 迈为股份 迈为股份以太阳能电池丝网印刷生产线为主营业务，国内客户有通威股份、天合光能、晶科、隆基、展宇等，此外亦出口产品至新加坡、马来西亚、泰国、越南、印度等海外市场。2018

MeyerBurger异质结电池生产线。该公司已与一家未具名的制造商签订了一份600MW的设备供应合同。 瑞士设备供应商MeyerBurger收到一条600MW异质结和智能网线技术生产线的
购买订单，价值7,400万瑞士法郎(7,440万美元)。购买方名称目前尚未可知，但并非中国制造商。预计MeyerBurger将在明年一季度交付产品，这一生产线将从2019年下半年开始电池和组件的生产

产品质量稳定。除了PERC电池，像N型、HIT、多主栅、TOPCON 等先进技术路线皆按内部开发计划逐步进行，在成本与效率符合市场期待下推出。 秘诀二：时效为王，客户至上 保质守时是对
。 如此，一基两翼三高地这个相对比较立体的雏形初现。 实际上，早在2010年，亿晶光电即已初探智能制造之路，建立了全球自动化程度最高的组件生产线，设计产能600MW。2011年上半年完成

新一代高效N型双面TOPCon电池的研发等达成了长期技术合作的意向。 IMEC中心光伏科学总监Jef Poortmans教授、光伏总监Jozef Szlufcik博士、晶硅光伏组件和系统团队负责人
建伟董事长一行到鲁汶实地考察了IMEC的先进晶硅光伏实验室和高效太阳能电池研发线，该产线能够实现高效太阳能电池技术的研制开发并与工业应用良好兼容。IMEC最高正面转换效率22.25%的双面电池已获