TOPcon产线

技术(如离子注入等)、新型钝化材料与技术(如TOPCon、POLO等)、金属接触技术等方面入手。针对如何降低光学损失和电学损失的问题，人们提出了多种结构的单晶硅太阳电池，目前转换效率超过25%的单晶硅
%和23.95%的电池，成为光伏行业的里程碑。在PERC电池的制备工艺中，背部电极的设计和金属电极与硅基底之间形成良好的欧姆接触是两个关键的步骤。目前实现金属电极与硅基底的欧姆接触技术越来越成熟，在生产线

国产化突破，新建的生产线成本在大幅下降。展望未来，光伏技术的进步仍将是推动光伏行业降本提质的主要手段，PERC电池、Topcon、HIT等是未来电池技术的主要发展方向。 上述光伏电池技术之间的关系不是
，并在实现N-PERT量产、N-TOPCon具备量产条件的基础上，逐步加快电池技术从N-PERTN-TOPConIBCTBC的布局，为公司未来在光伏行业深耕发展储备技术及资源。 协鑫新能源年报显示，其

国产化突破，新建的生产线成本在大幅下降。展望未来，光伏技术的进步仍将是推动光伏行业降本提质的主要手段，PERC电池、Topcon、HIT等是未来电池技术的主要发展方向。 上述光伏电池技术之间的关系
，并在实现N-PERT量产、N-TOPCon具备量产条件的基础上，逐步加快电池技术从N-PERTN-TOPConIBCTBC的布局，为公司未来在光伏行业深耕发展储备技术及资源。 协鑫新能源年报显示，其

水平有所下降。为此，公司适度调整销售与价格策略，并在实现N-PERT量产、N-TOPCon具备量产条件的基础上，逐步加快电池技术从N-PERTN-TOPConIBCTBC的布局，为公司未来在光伏行业深耕发展
在常规光伏电池生产线上基本实现了装备的国产化，高效电池的大规模量产等技术装备也实现了国产化突破，新建的生产线成本在大幅下降。展望未来，光伏技术的进步仍将是推动光伏行业降本提质的主要手段，PERC电池

，P-type双面电池上PERC+SE技术应成为标准产线配置;N-type Topcon技术需要实现突破。 做原创技术，才能推动光伏高效电池技术革新和产业做大做强。阿特斯阳光电力集团首席技术官邢国强也表示
近日，在中国光伏行业协会举办的2019年高效电池技术发展及设备应用研讨会上，多位业内人士表示，高效铸造单晶、高效PERC电池、Topcon电池、高效硅异质结等光伏高效电池技术层出不穷，但核心技术

、TOPCon、HJT、IBC等。其中申报多晶P型PERC的11家，申报单晶P型PERC的7家，申报单晶N型PERT、TOPCon、HJT、IBC等11家和多晶黑硅1家。从申报情况来看，本次技术领跑基地申报
只能在不同基地申报不超过两个项目的要求，目的是确保同一申报主体申报的最先进技术路线最多可建设50万千瓦，既能够和光伏电池组件新上产线的产能相结合，发挥规模化降成本的作用，还能够支持多个技术路线

。2018年新建或升级的P型晶硅太阳电池产线，基本都将采用PERC技术。 与常规电池产线相比，PERC技术仅需增加背钝化和激光开槽工段，以及金属化工艺的适当配合，就能有效提升太阳电池转换效率
%。 PERC技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容，持续提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高

，领跑者有望推动国内集中式电站大规模走向平价上网。 在领跑者项目中，最受关注的是组件的转换效率。以PERC、TOPCon、MWT、HJT等为代表的高效电池正全面开花。 高效率电池种类很多，产业化
批领跑者基地电价肯定要比第三批电价低，在这种情况下，P型PERC相对来说性价比较高。上述人士指出，不排除应该会有一些电站用到N型PERT或者N型TOPCon，但是量会很少。 不过，以中来光电为代表的一些企业

国产设备替代，生产工艺更加成熟。Topcon、HIT等作为下一代可量产化高效电池的储备技术在近期也受到越来越多的关注，并且已有企业在进行规模化生产的尝试，相关关键设备虽然仍以进口设备为主，但国产化步伐也在稳步推进，相信未来也将取代进口设备成为产线的主导。

调试成功投入生产，产线平均效率提升22.8%~23%左右。 国内亦有企业将Topcon 技术导入到现有的n-PERT 电池产线中，目标是将电池效率提升到22.5%左右，但是目前这种技术还没
陕西合资建设年产1.8万吨的颗粒硅生产线，2018年初开始系统运行，上半年产量1800吨，到第3季度末，已开流化床8台，预计全年产量达到3000吨。国内先进企业通过大装料、高拉速、多次装料拉晶(RCz