TOPCon银浆
硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。2018年，通威、爱康、彩虹等企业纷纷开建异质结电池产能，且均规划了GW级产能布局，热度
可见一斑。
2017年8月，应用异质结和背接触技术，日本Kaneka公司HBC电池的效率达到创纪录的26.63%。
值得注意的是，钝化接触(TOPCon)技术能实现背面整面钝化，且无需开孔接触
两面都刷银浆，提高了电池的稳定性。
(2)特殊环境下可靠性。N型双面通过了严于常规IEC标准测试6倍的抗PID测试和严于常规IEC标准测试4倍的湿热老化测试。在抗PID、抗湿热性能方面，有着超强的
之一，但实际上N型硅片和P型硅片生产成本并无差别，只是目前市场需求较少而导致价格更高，因此需要规模化效应来实现硅片端的降本，这只是时间的问题;此外，银浆也是N型双面中成本较高的一部分，可以通过多主栅等
机械性能，在电站应用过程中增加隐裂、碎片的概率，严重影响组件的可靠性;而N型电池目前的技术中都没有用到激光等工艺，不会对硅片造成额外损伤，而且两面都刷银浆，提高了电池的稳定性。
特殊环境下可靠性
N型
需求较少而导致价格更高，因此需要规模化效应来实现硅片端的降本，这只是时间的问题;此外，银浆也是N型双面中成本较高的一部分，可以通过多主栅等技术来降低银浆耗量，从而实现成本的下降。
另一方面，从企业
提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高多晶电池性价比。而双面PERC电池在几乎不增加成本的
)形成连续的、均匀的、厚度合适的局部铝背场(LBSF);(4)具备良好的可靠性，如附着性、EL、耐老化性能等。
对于PERC背面银浆，除需具备传统晶硅电池背银所必需的良好的印刷性能和较低的银含量特性
栅线和焊带重合精度。该产品提高了组件功率，降低了电池片银浆使用量，为客户获得可观的经济效益。
LDHL01C汇流条焊接机
汇流条自动焊接机是由电池串上料、自动焊接、电池串下料三部
振兴计划”，加速推进绿色光伏农业综合体建设。主要参展产品包括：N型TOPCon技术双面电池、N型PERT双面电池、IBC太阳能电池、可弯曲电池、 IBC高效组件、可折叠组件、透明组件、N型双面双玻
熊猫电池是双面的结构，对背面进行了测试，大概21.52大概19.54这样双面因子达到了90%以上，另外对一个熊猫电池，我们在接触动画方面，用TOPCON的技术，通过这个技术解决一些背面接触动画的影响
背面的银浆料，但是随着多主栅的技术应用，反而更适合在N型电池上的研发，或者N型对于电池成本的降低。第三个一些先进的钝化计划，主要是刚才TOP-COP的规划接触，还有一些氧化铝的地方，更适合N型双面电池
在于两点：首先当时的正面网印银浆没有烧穿(Fire-through)这一功能，因此在当时的生产线上，需要先进行网印，而后沉积当时的TiO2减反射层。另一个区别在于当时的银浆与硅形成有效欧姆接触的能力较差
。
伴随着钝化材料上的创新，银浆材料与烧结工艺上的变革也同时到来，那就是可以烧穿的浆料和共烧(Co-firing)烧结工艺。有了烧穿特性后，可以先进行减反射膜的沉积，后网印浆料，然后烧结。由于顺序的颠倒，不用
网印银浆没有烧穿(Fire-through)这一功能，因此在当时的生产线上，需要先进行网印，而后沉积当时的TiO2减反射层。另一个区别在于当时的银浆与硅形成有效欧姆接触的能力较差，只有与高掺杂的硅才
速率。SiNx中携带的氢可以在烧结的过程中扩散到硅片中，对发射极和硅片的内部晶体缺陷进行钝化，这对品质较低的多晶硅片尤其有效，大幅提高了当时太阳能电池的效率。伴随着钝化材料上的创新，银浆材料与烧结工艺
