TOPCon银浆
，光伏银浆分高温银浆和低温银浆两种，P型电池和N型TOPCon使用高温银浆，而HJT只能使用低温银浆。需要说明的是，由于低温银浆的壁垒高，格局垄断(日本KE占90%的市场)，导致低温银浆的价格远高于高温银浆
TOPCon、HJT等N型电池市占率有望快速提升。
图表：2020-2030年各种电池技术市场占比变化趋势
资料来源：CPIA，中金公司研究部
N型电池银浆耗量高，电池技术
进步驱动银浆需求提升。根据《中国光伏产业发展路线图(2020年版)》，2020年P型电池银浆耗量约107.3mg/片，N型电池中TOPCon电池片银浆耗量约164.1mg/片，HJT电池双面低温银浆耗量约
异质结技术量产的光伏企业，2018年获得全球首张异质结光伏组件IEC新标准认证，绿色高效产品价值让世界为之惊艳。晋能科技正在布局浆料、靶材、银浆、智能化等方面的专项降本，其低成本银包铜技术已通过3倍
IEC61215测试标准，未来将转化为更低成本、更高效率的光伏组件技术。
晶科能源在11月初宣布N型TOPCon产品投入大规模量产，明年将达到10GW规模。与晋能科技不同的是，晶科能源在投入量产前就已在
判断，他指出，成本优化是眼下所有工作重中之重：银浆方面，徐晓华特别强调了国产银浆的急迫性，希望尽快推进银包铜技术往前走;组件方面，希望终端的输出功率能进一步提升;整合工艺流程，进一步降低非硅成本最后
TOPCon的争锋。徐晓华认为TOPCon技术是存量企业技术延续的一个选择，然而华晟近一年的量产实践，告诉整个行业，无论从硅成本，良率、转换效率和工艺上，HJT异质结都拥有无与伦比的优势，采用超高精度串焊和银包
Passivating Contact)太阳能电池技术，简称TOPCon技术，能够有效降低表面复合和金属接触复合，为N型电池转换效率提升提供了更大的空间。 TOPCon电池技术优势 钝化优势 表面钝化性能主要
步就可以。每一步的名称在上图也可以看到，烤包子在这里就不天书般地介绍每一步具体怎么实现了。相较于目前主流的PERC电池的8道和TOPCon的10道工艺，生产步骤大大减少。其中，非晶硅薄膜沉积(第二步
、银浆或许是降本的三大抓手。
图片：HJT电池成本构成
先聊硅片。降低硅片成本，主要来自于硅片薄片化方向的进展，因为HJT电池是对称结构，易于薄片化且不影响效率。据中信证券研究所预测
国产化替代加速，N 型电池提效降本优势进一步凸显，随着行业平均量产效率突破 24%，国内外龙头企业纷纷加快 TOPCon、HJT 和 IBC 等 N 型电池、组件的研发投入和产能投放，预计未来一年将是
、载流子寿命更长等优点，主要制备技术包括 PERT/PERL、TOPCon、IBC、异质结(HJT)等。
N 型电池转换效率高，有望替代 P 型电池成为发展主流。从目前技术发展来看，P 型
400亿元，其中长晶设备/切片加工设备/自动化等设备对应市场空间超250/100/60亿元，迎来需求高峰。
电池片设备：N型产业化提速，需求迎来放量
TOPCon兼容PERC产线
设备，是未来2-3年最具性价比的技术路线。TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，从效率、成本及工艺等多个角度对比：
1)从效率角度看：TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的
24.5%。而从目前量产效率看，PERC已经达到23%附近，TOPCon和HJT已经超过24%，但距极限效率仍有一定差距，效率提升的空间更大;
2)从工艺角度看：PERC目前最成熟，TOPCon需要
升级高效电池技术路线。它大幅降低了背表面场复合速率和背面金属接触复合，实验室效率达到26%。随着TOPCon电池技术的成熟，具有达到大规模产业化25%效率的潜力。工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，使
更高。多家龙头企业技术负责人也向我们证实，N型技术正凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等优势，成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。
在N型技术路线中，TOPCon的优势相对突出，得到
