生态系统,开发“超快激光图形法”,解决了BC传统工艺产能小、成本高的问题,还发明了不用银的低成本金属涂布技术,解决了行业银浆耗量问题。很快,2021年爱旭研发出了拥有自主知识产权的ABC电池,转换率26
,先后在珠海、义乌、济南建设了ABC工厂。陈刚透露,当前第三代济南工厂已经很有信心能够做出成本比TOPCon更低的ABC产品。在进行了三轮扩产后,2023年底爱旭已经达成25GW
ABC电池
;光伏电池低温银浆、透明背板研发以及正极银粉材料产业化等关键核心技术。研究废石英坩埚回收利用生产高纯石英砂的工艺技术,降低硅原料供应风险。夯实高效晶体硅电池技术优势,重点发展N型电池(Topcon、HPBC
需要使用纯银,导致银耗量较高,进一步增加了银浆成本。为了减少对贵金属的依赖,琏升引入0BB+银包铜工艺,大幅降低了异质结电池的银耗量,使得浆料成本已经能够与TOPCon持平甚至更低。随着电镀铜工艺的
外,HJT技术还在成本控制方面展现出了明显优势。通过优化生产工艺、降低银浆用量和硅片厚度,HJT技术成功实现了生产成本的降低。相比之下,TOPCon技术在提升效率的同时,成本控制却成为其难以逾越的障碍
在全球能源转型的浪潮中,光伏技术正迎来前所未有的发展机遇。在这场技术革新的大潮中,HJT(异质结)技术以其卓越的性能和潜力,正逐步成为引领光伏产业效率革命的新力量。相比之下,传统的TOPCon技术
全年,公司光伏导电银浆实现销售1713.62吨,较上年增长137.89%;其中应用于N型TOPCon电池全套导电银浆产品实现销售1008.48吨,占公司光伏导电银浆产品总销售量比例快速提升至58.85
更为广阔的发展空间。一、白银价格飙升,光伏银浆成本陡增白银,作为光伏银浆的主要原材料,其价格的波动对光伏电池片的生产成本具有直接影响。随着白银价格的持续上涨,光伏银浆的成本也随之攀升。对于光伏企业来说
市场占有率可能达到80%,抢占PERC技术的市场份额。成本方面,受设备价格、制程影响,HJT电池明显更高,TOPCon与PERC电池的非硅成本差距则不断缩小,目前差距主要来自银浆单瓦消耗量。考虑到多家
光伏发电项目技术经济性论坛”,百佳年代受邀出席,并展示了最新的应用于光伏0BB无主栅技术的高可靠性封装解决方案。0BB技术在2023年异军突起,成为TOPCon、HJT等下一代N型电池技术金属互联工艺重要
银浆使用。3-减薄百佳年代皮肤膜技术可实现低温焊接,更适合电池薄片化,进一步节省硅料用量。4-高良率百佳年代0BB封装技术,在层压过程与焊带包覆性能更优,可提高光伏组件制程良率和产品稳定性。一体膜技术
,硅片厚度和银浆单瓦耗量一直在降低。现有N型电池技术,无论TOPCON还是HJT,减薄硅片厚度和使用SMBB(超多主栅线)是必然的降本之路。这些变化对封装胶膜提出了低克重的需求,POE在密度上比较低,相同
实现更少的遮挡和更短的传导距离,有效降低串联电阻,同时极大降低细栅银浆耗量,并提升电池隐裂、断栅、破裂的容忍度,从而提高可靠性。根据模拟设计并结合实验验证,阿特斯182 TOPCon系列产品采用