TOPCon电池银浆
异质结是最具发展潜力的下一代大规模量产电池技术之一，但目前异质结电池银浆单耗远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结电池降本的关键。 目前包括PERC、TOPCon和异质结在内，太阳电池
，同时非接触式激光技术也适用于薄片化和大尺寸电池片生产，预计在PERC、TOPCon、HJT 等多种路线均可应用，尤其在银浆成本较高的HJT 技术中应用前景广阔。 高效电池片技术百花齐放，公司布局
，目前的良品率在96%左右。成本目前只能算BOM成本，低温银浆的单耗在170mg，靶材控制在3毛钱一片。长兴1线最高转换效率是24.63%。
衡量PECVD量产情况的参数是电池的少子寿命，各家的寿命
15-16年的HJT是肯定做不过TOPCON的，但是21年目前设备成本已经降低到4.5亿了，银浆和靶材已经全面国产化了。而TOPCON还存在良率和和成本的问题，所以我们对HJT很有信心。当然
、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。
2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，作为光伏行业领先研究机构，亚化咨询盘点异质结头部企业2021年最新进展如下
异质结电池具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前，异质结电池的最高效率已达26.63%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化
效率与成本优化仍有空间。TOPCon电池当然也有一定的缺点，首先是工艺复杂，工艺步骤明显增加，从清洗制绒到测试需12-13步;其次是成本较高，工艺和双面银浆带来的成本上升是不可避免的;最后TOPCon
。 TOPCon电池的单瓦成本构成主要是硅片、银浆和折旧，分别占成本比例为62.5%、15.8%、3.7%。目前TOPCon电池非硅成本较PERC高0.05-0.09元/W，成本优势尚未体现。未来成本
银浆和丝网印刷。这两种电池技术目前的银浆单耗都远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结和TOPCon电池降本的关键。 光伏行业对太阳电池提升效率和降低成本的追求永不停歇。在异质结和
属化工艺提出了更高要求。先进正面银浆通过适配选择性发射极、实现超细线印刷等性能优化，预计2021年将助力P型单晶PERC电池全行业量产平均效率超过23.1%。 异质结和TOPCon是最具发展潜力的下一代
大尺寸的挑战。 除了以上两种技术，还可以考虑电池的迭代，综合Topcon与异质结的优势，有两种方案可以作为未来的考虑。 当然，从更为长远的未来考虑，效率有望达到30%的多层电池
，MWT显得比较奇特，技术横跨电池与组件环节，也正因为如此，只做电池或组件很难做好MWT技术。 MWT，即metal WrapThrough, 金属穿孔缠绕，可与PERC.TOPCon.HJT等其他
