TOPCon电池银浆
产品。据统计，目前市场上N型组件占比约为20%，相比一年前的7%提升了13%，同时要注意的是随着N型产能的释放，N型产品的市占率越来越高，显示了强大的竞争力。N型电池目前主要分为三类：TOPCon
、HJT、BC类电池。其中TOPCon技术与P型PERC电池“衔接”最为顺畅，成为众多光伏企业的首选，而HJT和BC类电池对于新工艺、新设备、新材料的要求更高，良率和效率也在不断攀升。毫不夸张地说，光伏产业
TOPCon 3.0电池、矩形硅片、ZBB-TF等技术的运用，受到行业大量关注。ASTRO N7s采用正泰新能自研的TOPCon 3.0高效电池，运用矩形硅片，创新性叠加ZBB-TF技术，54版型
内最多企业的认可，更容易实现在设备、辅材等领域不断降低成本。下一步，随着ZBB等先进技术方案应用，银浆用量持续下降，TOPCon电池、组件生产成本也能进一步降低，满足市场需求。未来，TOPCon还可以与其
光伏产品将在市场中占据主导地位。而一直被热议的N型TOPCon电池在终端应用中已经具备与PERC电池竞争的实力，预计随着国产化银浆降价、银耗量下降、效率良率提升，TOPCon电池组件盈利性将进一步提升。据
量产平均转换效率达23.2%，N型TOPCon电池平均转换效率达24.5%，行业总产值突破1.4万亿元人民币。二、我国光伏行业发展现状我国光伏行业从组件单一环节加工制造起步，到产业链一体化，在产业不断升级的
日举办的上海SNEC展览的情况来看，国内光伏企业P型PERC电池仍然保持主流地位，量产平均转换效率达23.2%;除此之外，受益于设备投资成本的下降以及N型硅片制备技术的进步，N型TOPCon电池在组件
组件效率等方面突破以往测试记录。并通过硅片薄片化加细线化，银浆技术更新，胶膜技术迭代等，进一步提升一体化成本优势。随着晶硅光伏技术持续迭代更新，实现从PERC电池技术向N型TOPCon和HJT电池技术的转变，并积极布局钙钛矿电池技术，推动电池转换效率屡创新高，激发技术创新活力。
：“That’s
one small step for HJT; one giant leap for Solar”。低银低铟异质结降本的重要路径银浆是异质结电池金属化环节的主要应用材料，由于大部分
依赖于进口，直接推高了异质结电池的制造成本。因此，加快国产银浆开发，引入铜等贱金属替换部分贵金属银成为了降低异质结电池金属化成本的有效手段之一。无锡帝科电子材料有限公司南亚雄在报告中介绍，基于高可靠性
公司立足市场最新技术前沿，随着下游客户产能的快速放量，公司应用于N型TOPCon电池的全套导电银浆产品出货量大幅增加。
异质结电池片也在本次展会上与当地观众见面。G12-20BB电池片采用异质结低温银浆搭配高密度细栅印刷技术，宣城四期电池项目的最高量产批次平均效率已提升至26.2%，有力支撑了组件更高的功率输出。03、以光
，产线支持兼容差异化TOPCon和TBC。目前TCL中环已掌握铜制程技术及专利，可降低银浆使用成本，电池效率已明异优于主流银浆产品0.3%。“我们并非站队某一种技术，只是从第一性原理出发来追求更低的
