TOPCon电池组件

光伏平价在即，N型产品更高的转换效率上限和类半导体的加工工艺已成为光伏行业继续降本增效的下一个核心驱动力。 2020年N型扩张重心转向TOPCon 纵观整个光伏市场，目前P-PERC仍是主力军
。目前国内中来、天合光能都宣布N型TOPCon电池实现量产，但N型大规模产业化推进项目还有很多小瑕疵需修补。HJT曾被认为是未来最有潜力的技术路线，2018年开始众多企业吹响扩产号角，却鲜有企业实现

新英利，新起点，新愿景为参展主题，本次展会英利全面展示了技术成果与创新商业模式。其中新型熊猫双面组件，采用了高效TOPCON电池技术，双面率高达82%，在G1硅片N型硅片尺寸上正面组件功率可达
的功率、更高的可靠性以及更低的度电成本优势。通过多项先进技术的叠加运用，阿特斯新系列组件产品功率高达590W，转换效率达21.3%。搭载阿特斯三次打破世界纪录的颠覆性创新电池组件技术，实现新产品迭代

38MW的分销项目订单。 70MW项目中，腾晖光伏将全程为项目提供从技术支持，至最终交付这一新能源项目的所有服务。完成后，将有159090块电池组件被应用起来，为当地供应充足的绿色电力。 本次合作中
光伏电站项目已达7GW以上。 今年6月，腾晖光伏母公司中利集团，拟募资不超过15.75亿用于新建1GW高效异质结电池及TOPCon电池技改项目。因此除去主流的PERC组件之外，它也继续向多个类型的

电池技术路线，如新一代PERC+SE电池、N型TOPCon电池、异质结(HJT)电池等，可帮助电池企业提升他们的输出功率和转换效率。 新一轮竞赛：淘汰与发展 金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤
越来越多的国家进入平价时代，行业对降本需求也变得更加迫切。过去20年，通过提升电池转换效率是行业主要的降本方式之一。而致力于转化效率高于20%的高效电池技术，是近年来电池组件制造商们孜孜以求的目标

，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰; 电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速推进的hit;组件环节，拼片、半片、叠瓦、叠焊
。 光伏产业链：上游硅料、铸锭(拉棒)、切片;中游电池片、电池组件、下游应用系统。 硅料环节：保利协鑫能源(HK.03800)、四川永祥、新特、大全新能源是全球排名前4名。之后是德国瓦克、韩国OCI、美国

由衷的佩服和感慨。 硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速
标的势必凭借其规模优势而拔得头筹，进而利好其业绩的持续走稳。 光伏产业链：上游硅料、铸锭(拉棒)、切片;中游电池片、电池组件、下游应用系统。 硅料环节：保利协鑫能源、四川永祥、新特、大全新能源是

8-10 道工序，TOPCon 需要 11-12 道工序，而 HIT 电池的工序仅为 4 道。从理论上讲，HIT 工艺步骤少，可以极大的降低电池的不良率，以及人工、运维等其他生产成本。 (7)结构
P-PERC、中来股份 TOPCon、钧石能源异质结相比单晶 BSF 发电增益率分别为 3.0%、8.3%、11.0%。同时光伏电站的运输、安装、线缆、支架、运维、土地等成本均与面积成正相关

背板业务上仍有较强的市场竞争力，但其在选择切入TOPcon技术时，并没有想清楚自己的定位，是做单纯的电池供应商还是电池组件一体化。中来后来选择了电池、组件供应商这一定位，实际上就意味着要跟背板业务的
项目、2017年4月衢州10GW N型单晶IBC与双面太阳能电池生产基地、年产1.5GW N型单晶双面TOPcon电池项目。这些项目大多并未完全投产，或者进度远低于此前宣称的时间。 虽然中来股份的N型组件

既有电池产线的企业青睐兼容性更好的TOPCon，而新势力往往致力于投资异质结实现弯道超车。 HJT具备两大优质特征效率高、工序少，因此理论降本空间大，技术潜力十足。且因为两大特点
产品通过降本提升竞争力和市占率。 根据PVinfolink测算，目前HJT电池组件一体化生产企业在当前生产条件下已实现盈亏平衡，预计外购硅片后以组件出售的电池组件一体化企业产品毛利率