TOPCon电池片
多个维度分析，最终的结论为电池片及组件环节将成为本轮光伏产业降本增效的主阵地。
根据我们的模型推演，当硅料价格下降20%、电池片转换效率通过TOPCon或HIT工艺提升至23.5%、组件通过叠瓦
分析，电池片及组件环节将成为本轮技术迭代的主阵地，提高光电转换效率及降低组件封装损失是实现发电侧平价上网的关键。
【深度研究】光伏行业新黄金十年
光伏行业的发展可以分为三个阶段:
阶段一
%; P-PERC电池产业化效率超过22%，普遍达到22.1%-22.3%; 专业化电池片厂商开始崛起，如通威、展宇、阳光中科、苏民等; SE+技术在PERC生产中普遍应用; 以TOPCON为代表的N型电池产业化进展顺利; 2019年上半年产量前十企业均超2GW;
探讨。
南通苏民光伏科技有限公司CTO张忠卫
晶硅电池技术发展路线的选择应以低度电成本和高性价比为前提。未来1-3年内，P-PERC电池最具性价比优势，占据主要市场份额。
N-TOPCon
制造成本。N-HJT/HBC在原理、技术成熟数、效率潜力、应用可靠性等方面比P-PERC和TOPCon有优势，但主要设备与现有产线不兼容。从原理上看，新一代迭代电池有进一步提升量产效率的潜力，最终
探讨。
南通苏民光伏科技有限公司CTO张忠卫
晶硅电池技术发展路线的选择应以低度电成本和高性价比为前提。未来1-3年内，P-PERC电池最具性价比优势，占据主要市场份额。
N-TOPCon
制造成本。N-HJT/HBC在原理、技术成熟数、效率潜力、应用可靠性等方面比P-PERC和TOPCon有优势，但主要设备与现有产线不兼容。从原理上看，新一代迭代电池有进一步提升量产效率的潜力，最终
70%甚至以上的基础上进行分析，从上表可以看出：
目前，国内各环节产能是：单晶PERC电池片单晶硅片单晶硅料;2020年这一情况仍将持续。
产能最高的环节是单晶PERC电池片(8.79GW)，最低的
是单晶硅料(6.73GW);单晶硅片(8.21GW)相对于电池片产能不足。
因此，2020年，单晶硅料仍需要进口;单晶PERC的年化产能将达到160GW，出现过剩的状态;单晶硅片达到130GW产能
，单季亏损大幅收敛。而该公司长期耕耘技术提升，因此在太阳能模组的转换效率已经领先业界，尽管市况尚未明显回温，但高效模组的订单持续涌入。
另外，茂迪投入下世代的N型Topcon电池也有突破，预计在今年
被认可已跌到现金成本水位，没有太大下调空间，需求也不高，整体价格得以维稳。
但在太阳能电池片方面，则有止跌回稳迹象，市场上目前的共识是：不会有低于现金成本的报价，所以价格并无任何变化，虽然还未能看到明确订单需求开出，但随着传统旺季到来，加上受时间压迫的太阳能电厂专案陆续开工，产业景气可望止跌反弹。
%;
专业化电池片厂商开始崛起，如通威、展宇、阳光中科、苏民等;
SE+技术在PERC生产中普遍应用;
以TOPCON为代表的N型电池产业化进展顺利;
2019年上半年产量前十企业均超2GW
，大部分分布在中东部地区;
(图片及数据来源：CPIA2019H1回顾与展望)
2. 硅片
由于硅料生产的转移，制造成本在2019年上半年迅速下降，海外硅片产能和成本远不能满足当地电池片产能需求
科技助力? 01.24.58%TOPCon电池新纪录 天合光能量产的N型TOPCon电池效率达24.58%。2015年天合光能光伏科学与技术国家重点实验室率先开展基于双面结构的可量产TOPCon电池
，公司致力打造光伏电池片设备全产业链布局，在丝网印刷、烧结、分选领域也进行了技术储备。
截至2018年末，公司已取得专利196项，并针对Topcon、N型电池、HIT电池进行了研发项目储备。根据
捷佳伟创是全球光伏电池片设备供应商龙头，研发实力及技术水平行业领先。公司核心产品为光伏电池产线核心设备，包括制绒设备、刻蚀与抛光设备、PECVD、扩散炉、自动化设备，其中制绒、刻蚀抛光、扩散环节
。
四个环节关注光伏制造关键
整个PPT中，设计光伏制造领域的，协会对四个环节予以重点关注，并详细分析了每个环节的产能、技术等发展情况，分别是多晶硅、硅片、电池片、组件。
光伏产业链其实并不
，1.75美分/kWh实现低价上网;
3. 完成全年7-8成接单，H1主要光伏企业基本保持满产，下半年更忙;
4. 400W+组件产品在大部分厂家实现，IBC、HIT、TopCon、PERC领导高效
