TOPCon技术
匹配，PERC的应用将会爆发。
在当前N型TopCon技术尚未得到实证，HIT异质结成本仍过高，钙钛矿等遥遥无期的情况下，PERC或许是当前产线改造和升级最佳的选择。未来三年，PERC或将成为组件市场的标配。
组件制造商提高更高的组件转化效率。据分析，PERC组件未来三年的市场占有率将大幅上升，成为主流供应产品。因此，很有必要在此之前对PERC多一些科普级的了解。
PERC技术的优势
上图显示了PERC技术
M6硅片和基于M6的Hi-MO4组件新品;
此外，部分企业从电池片层面进行技术突破，采用转换效率更高的N型电池来提高组件效率。据悉，面积244.62平方厘米的i-TOPCon双面电池实验室正面最高
大尺寸硅片已成目前的技术主流趋势，但硅片尺寸的标准化还需要进一步明确;亚化咨询专家表示，TOPCon技术被认为是PERC电池极具潜力的发展方向，另外也有行业人士认为HTI是PERC下一代最具竞争力的技术
23%。此外，PERC技术与多栅线、半片电池、大尺寸电池和其他技术的结合可以进一步提高功率。 由于与现有生产线的高度兼容性，预计未来两至三年，TOPCon技术将实现大规模生产，量产效率预计将有望突破23.5%。这种技术具有很大的发展空间，值得加大投资和研发力度。
钝化发射极和背面(PERC)技术已成为太阳电池新一代的常规技术。业内机构亚化咨询提供的最新数据显示，2019年，全球PERC电池产能将超过100GW。而PERC之后，以TOPCon为代表的钝化接触
、激光工艺、导电浆料与金属化工艺的供应商们持续改进技术和设备，以提升设备生产能力和在线率，并降低物料和能量消耗。
与此同时，选择性发射极、多主栅和隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)等技术也正在被引入
钝化发射极和背面(PERC)技术已成为太阳电池新一代的常规技术。业内机构亚化咨询提供的最新数据显示，2019年，全球PERC电池产能将超过100GW。而PERC之后，以TOPCon为代表的钝化接触
、激光工艺、导电浆料与金属化工艺的供应商们持续改进技术和设备，以提升设备生产能力和在线率，并降低物料和能量消耗。
与此同时，选择性发射极、多主栅和隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)等技术也正在被引入
钝化发射极和背面(PERC)技术已成为太阳电池新一代的常规技术。业内机构亚化咨询提供的最新数据显示，2019年，全球PERC电池产能将超过100GW。而PERC之后，以TOPCon为代表的钝化接触
广泛关注。
2019年5月27日，天合光能宣布其光伏科学与技术国家重点实验室在面积为244.62平方厘米的n型衬底上制备出的单晶i-TOPCon太阳电池的光电转换效率突破24.58%，创造了大面积
，以i-TOPCon电池为基础，整合了双面和双玻等技术，现已通过德国莱茵TV光伏组件IEC测试，获IEC 61215光伏组件性能标准和 IEC 61730光伏组件安全标准两项认证。
天合光能十分
Silicon PV的报告会上基于载流子选择性的概念从理论上对不同结构太阳能电池的理论效率极限做了细致的分析，结论是钝化接触电池(例如TOPCon电池)具有更加高的效率极限(28.2%~28.7%)，高于HIT
太阳能电池被开发，如 PERC、IBC、HIT、TOPCon等，同时太阳能电池转换效率越来越接近其理论极限。纵观单晶硅太阳能电池世界效率纪录的提升历史，会发现效率提升有三个比较快速的时期。前两个分别
的光伏产业就成了他的第一选择，马丁格林的博士论文是关于TOPCON技术，现在正作为光伏产业最前沿的工艺开始逐步产业化。他那时还不清楚，选择光伏会给他带去怎样的荣光，也会给世界带来多么何等的改变
涨到超过13美元。
这次石油危机对人类影响深远，各国开始有意识的寻找替代能源，太阳能等新能源技术都步入快速发展期。
与此同时，一个远在加拿大求学的澳大利亚青年也为自己的前途感到迷茫
，受到了行业的焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合，提升电池开路电压及短路电流。
在工艺方面
，TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与目前量产工艺兼容。同时TOPCon电池还具有进一步提升转换效率的空间，有望成为下一代产业化N型高效电池的切入点。根据理论计算，钝化接触太阳能电池的潜在效率
