TCO
导电氧化物(TCO)导电玻璃镀膜设备、多靶位磁控溅射系统、多线切割机、自动分选机等硅片生产设备;多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、全自动大面积等离子增强化学气相沉积装备(PECVD)、干法刻蚀机
柔性透明导电氧化物(TCO)电极材料、聚氟乙烯(PVF膜)、金刚切割线等关键材料高端产业化能力。2.电池材料。推进以磷酸铁锂正极材料、硅基负极材料为基础的储能锂离子电池的规模生产和应用;推进钌基/铂基等
批次电池的PECVD工艺在迈为最新一代的量产双面微晶设备上完成，优化了钝化层和微晶p工艺，同时结合PVD新型TCO工艺。在电池的金属化方面，SunDrive优化了其无种子层直接电镀工艺，使电极
综合降本增效能力将显著提升。”“总体而言，晋能科技从硅片端、CVD工艺、TCO工艺、材料优化、金属化方案等方面全方位提效、降本、转化、优化，下阶段异质结电池效率有望突破 25.5%。目前晋能科技
近日，经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合SunDrive公司的铜电镀栅线，在全尺寸(M6，274.4cm²)单晶硅异质结电池上获得了25.94%的光电转换
效率。今年4月，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线，在同类型异质结电池上获得了25.62%的光电转换效率，并得到ISFH认证。短短四个月的时间，迈为的研发团队凭借高效创新能力，采用特殊的
聚集在电池片表面，影响钝化效果，导致电池片的填充因子、开路电压及短路电流降低，产生电池组件功率衰减的现象。由于HJT电池正反面均由TCO导电膜封装，在高压偏压条件下，不存在积累电荷的绝缘层，因此不会
均匀性以及与IBC工艺路线的集成等。由HJT与IBC叠加形成的HBC，其前表面无电极遮挡，采用减反射层取代TCO，在短波长范围内光学损失更少，成本更低。HBC由于钝化效果更好、温度系数更低，在电池端
兼容性高等优势。其生产工艺技术难点在于背面电极隔离、多晶硅钝化质量的均匀性以及与IBC工艺路线的集成等。由HJT与IBC叠加形成的HBC，其前表面无电极遮挡，采用减反射层取代TCO，在短波长范围内光学
Al2O3层，TOPCon电池的SiO2层以及HIT电池的TCO的缓冲层等;在钙钛矿电池方向也有诸多应用，如Al2O3薄膜作为钙钛矿电池及叠层组件的封装防潮层保护壳，以及制备钙钛矿电池的SnO2
、TCO等功能薄膜层等。此次晟成光伏与华中科技大学陈蓉教授团队达成合作，共同开发光伏原子镀膜装备，有利于晟成光伏在高端薄膜装备领域迈向更高台阶，为光伏生产上游产业链提供更多先进工艺装备，进一步提升晟成光伏
建筑节能 势在必行根据《中国建筑能耗与碳排放研究报告(2021)》，2019年全国建筑全过程碳排放总量为49.97亿tCO2，占全国碳排放的比重为50.6%。在“双碳”战略背景下，推动建筑节能已
学计算，并经市生态环境主管部门核证备案的减排量。核证减排量的最小单位为1吨二氧化碳当量(tCO2e)。第十五条减碳项目开发主体和经个人委托的碳普惠应用程序运营机构，可以作为碳普惠项目业主(以下简称项目
