TCO导电

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前景看好 薄膜太阳能电池的特点及发展现状来源: 发布时间:2009-07-08 09:50:59

t/年的超白压延玻璃、1 500t/年的多晶硅和25 MW的太阳能光伏电池。公司年报当中公布了拟引进46万m2TCO导电玻璃生产线,将于2009年6月建成投产。由于TCO导电玻璃是非

河南安阳举行中国光伏产业示范基地授牌仪式来源:大河网 发布时间:2009-06-28 12:32:43

TCO导电玻璃、超白浮法玻璃、非晶硅薄膜太阳能电池等。其中光伏玻璃项目,已开工建设,产品主要用于单晶硅、多晶硅电池封装盖板玻璃,一期工程年产560万平方米将在7月份投产,二期工程年产560万平方米计划
在年底启动;TCO透明导电玻璃项目,主要应用于非晶硅薄膜太阳能电池透明电极、平面液晶显示,今年6月份启动。薄膜太阳能电池作为新一代太阳能电池,由于其在低成本方面的巨大潜力而受到广泛的重视。   即

染料敏化太阳能电池(DSSCs)未来应用前景广阔 来源:Solarbe.com 发布时间:2009-06-19 17:19:42

一个最大差异,是新电池并不使用透明电极(透明导电氧化物薄膜TCO),研究人员计画利用尚未被现有染料敏化太阳能电池所使用的近红外线(near-infrared)能源,来产生电力。 延伸閱讀延伸阅读
玻璃或透明導電聚酯片上的納米晶半導體薄膜、敏化劑分子、電解質和對電極組成,其中製備在導電玻璃或透明導電聚酯片上的納米晶半導體薄膜構成光陽極。染料敏化纳米晶太阳能电池,主要由制备在导电玻璃或透明导电聚酯

广东首个太阳能光伏产业基地在佛山动工来源:Solarbe.com 发布时间:2009-06-01 13:20:59

200亿元,成为三水区的支柱产业之一。基地今日动工的包括TCO导电薄膜的成套设备生产、薄膜太阳能电池研发,高密度ITO靶材生产和薄膜太阳能生产线等三个项目。其中,薄膜太阳能电池生产线三年内实现总投资50

信义玻璃大股东配售1.7亿股股份,涉资额9.86亿港元来源:路透香港 发布时间:2009-05-28 09:39:24

回9,000万股新股,故公司在是次配售认购中的集资净额仅为5.13亿港元,主要用于偿还债务、一般营运资金、以及为集团的太阳能薄膜导电玻璃(TCO)及超白光伏玻璃及相关产品的生产设施提供部分资金. 信义玻璃的

中建材太阳能基地今日在广东奠基来源: 发布时间:2009-05-26 09:22:59

TCO导电薄膜的成套设备;广东凯盛光伏技术研究院有限公司由中国建材蚌埠玻璃工业设计研究院设立,总投资2.5亿元,成立5个专业试验室和CIGS薄膜生产线,全面开发研究薄膜太阳能电池工艺技术、关键材料及装备

Veeco助CIGS薄膜太阳能电池实现高产量来源: 发布时间:2009-05-14 09:26:59

生产,具有吞吐量高、性能卓越、拥有成本低,并且具有紧凑的外形尺寸等特点。通过其灵活的结构设计可实现溅射,反应溅射和热蒸发镀膜,是Mo(钼),TCO(透明导电氧化物)和CIGS等太阳能薄膜制备的理想工具
优化工艺条件,可极大提高原料的利用率和降低镀层厚度的不均匀性(NU)。Veeco目前针对薄膜太阳能电池的大规模生产向客户提供钼、CIGS及TCO沉积层的集成制造解决方案。经生产验证的CIGS热沉积源

Veeco助CIGS薄膜太阳能电池用户实现高产量来源:光伏国际 发布时间:2009-05-13 17:53:33

Lowell生产,具有吞吐量高、性能卓越、拥有成本低,并且具有紧凑的外形尺寸等特点。通过其灵活的结构设计可实现溅射,反应溅射和热蒸发镀膜,是Mo(钼),TCO(透明导电氧化物)和CIGS等太阳能薄膜制备
的沉积系统并优化工艺条件,可极大提高原料的利用率和降低镀层厚度的不均匀性(NU)。 Veeco目前针对薄膜太阳能电池的大规模生产向客户提供钼、CIGS及TCO沉积层的集成制造解决方案。经生产验证的

薄膜硅太阳能电池DEZn输送系统来源:光伏国际 发布时间:2009-05-10 19:26:17

目前商业化生产的薄膜硅太阳能电池主要分为非晶硅(a-Si)薄膜和非晶/微晶硅 (a-Si / μc-Si) 叠层薄膜。其生产工艺首先是在玻璃基板上制造透明导电氧化物(TCO),然后再通过PE C V
D方法沉积p型、i型和n型薄膜,最后用溅射做背电极。目前工业化的TCO制备方法有溅射法(Sputter)和化学气相沉积法(CVD),分别在玻璃基板上形成ZnO:Al或ZnO薄膜。化学气相沉积通常使用

台湾设备厂的太阳能梦 风雨中迎契机来源:Solarbe.com 发布时间:2009-05-08 10:35:28

)制程设备在玻璃基板镀上透明导电膜(TCO coating),进行雷射切割(Laser Scribing)分割玻璃上的TCO膜,接着形成金属膜(Coating Absorber),再进行雷射切割,接着