TBC组件
实现6.5GW的量产规模，爱旭股份也正式发布了基于该技术的“黑洞”系列组件。相对而言，TBC、HBC的技术不够成熟，实现商业化落地尚需时日。具体到生产工艺上，IBC与PERC、TOPCon、HJT相比
TBC、HBC以及PSC
IBC，因此也被誉为是一项“平台技术”。目前，TBC和HBC的实验室最高转换效率已经达到26.1%和26.7%。而根据国外某研究团队进行的PSC
IBC电池性能模拟
量产，数据显示SunPower已累计出货35亿片；ABC将于今年三季度实现6.5GW的量产规模，爱旭股份也正式发布了基于该技术的“黑洞”系列组件。相对而言，TBC、HBC的技术不够成熟，实现商业化落地尚需时日
还可以与TOPCon、HJT、钙钛矿等电池技术叠加，形成转换效率更高的TBC、HBC以及PSC IBC，因此也被誉为是一项“平台技术”。目前，TBC和HBC的实验室最高转换效率已经达到26.1%和
，上半年国内光伏组件出口78.7GW，同比增长102%，其中欧洲、亚太、美洲、中东和非洲市场增速分别达到137%、63%、96%和70%；国内市场方面，国家能源局数据显示，2022年上半年全国
目前实现全球化产业布局的企业多以组件厂商为主，鲜有产业链上游企业的身影，但在光伏产业链各个环节技术瞬息万变的当下，如何有效把握终端客户需求，保持在技术层面和产品层面的领先性，对于产业链上游企业而言
哪些产业化阻碍?企业又将如何选择Topcon、HJT、TBC/HBC等技术路线的扩产?4、组件环节——大尺寸趋势明显，双面组件占比提升2022年1-5月，国内组件产量达到94GW;产能方面，行业
、TBC高效电池。相对PERC电池组件，n型组件具备高功率、高双面率、无光致衰减、弱光效应好、温度系数低等优点。根据n-TOPCon电池模拟及损失分析，正面复合损失、光学损失、传输损失占比较大，是效率优化
。
2019年8月，中环股份发布G12(210mm)大尺寸硅片，此后全产业链都开始围绕大尺寸硅片发力。沈浩平表示，无论是之前的210mm还是不久前推出的218.2mm，都属于泛12英寸大硅片技术，需要更多组件
的必由之路。
更大硅片面积可以带来更高的组件功率、更低的度电成本。沈浩平表示，在2025年之前，700W+的时代即将来临，需要感谢600W+光伏开放创新生态联盟的每一位成员，共同创造了一个奇迹，使
薄建设光伏电站的非组件成本，及提升单位面积发电量，进而降低光伏度电成本。
业界异常关注PERC电池之后的下一代晶硅电池主流技术，到底TOPCon、HJT和IBC等哪一种技术路线会胜出。按照晶硅电池
技术，来不断提升转换效率。IBC吸收了PERC技术发展阶段的优点，转换效率提升到24%-25%;吸收TOPCon钝化接触技术，演变成POLO-IBC电池或TBC电池，转换效率能到25%-26%;吸收
22.6%，基本接近。如隆基股份发布的首款TOPCon双面组件Hi-MO N为例，主要采用182尺寸电池片，功率达570W，量产效率22.3%。预计2021年TOPCon电池产业化将进一步加速
25.06%。公司计划在二季度产能爬坡至50%，还将于下半年立即启动2GW规模的HJT电池+组件扩产。
2) 通威股份：公司目前积极开展包括HJT、TOPCON等有可能成为下一代量产主流技术路线的
一年，超高功率光伏生态链日渐完善，保利协鑫、爱旭、通威等电池制造商纷纷入场，适配210产品的支架、接线盒等相关配件均已做好匹配，目前天合光能、东方日升等210组件企业更可以量产超高功率电池。
更大
硅片、更高功率组件市场颇为乐观。随着超高功率产业化的推动，技术不断创新超越，24%+高效电池的大规模量产将超过预期，预计明年超高功率电池将迎来爆发期。天合光能中国区组件销售创团总裁曾义判断。
据悉
。
N型下游产能持续爬坡，市场扩张有待推进。据不完全统计，2020年启动的N型电池组件扩产计划约为13GW，同期扩产的P型项目也基本上保留了转向N型技术的设备接口。目前N型技术的代表企业晋能、中来
、天合光能以及电池片端龙头通威、爱旭都在进一步研发储备N型TBC、叠层电池等迭代技术，将适时而动。
大尺寸化趋势下，N型产品呈现多样化。2020SNEC展会产品N型产品数量占比为10%左右，包括晶科、中来
