SE技术
服务网络，打造差异化竞争优势。
DEKRA e.V.和DEKRA SE管理委员会主席、DEKRA德凯集团首席执行官Stefan Klbl先生说道：
电动化、智能化、网联化、共享化引领的产业发展大趋势
下，越来越多的车企开始勇于采用新技术、新概念。如今，电子系统几乎占据了整个汽车产业链增加值的50%，而且这个数字还在逐年上升。全球EMC和RF测试需求也达到了一个新的高度，预计全球市场规模超过20亿
。公司由资深光伏行业专家舒桦领衔创立，引进国内外先进的自动化生产设备，规划建设10GW 高效光伏电池生产基地，目前一期2GW电池生产线已建成投产，全部采用行业主流的单晶PERC+SE技术。据聆达股份
一期2GW电池生产线已建成投产，全部采用行业主流的单晶PERC+SE技术。据聆达股份介绍，标的产品已通过晶科、晶澳、中建材浚鑫等众多行业主流组件厂商认证，产品良率和转换效率处于行业先进水平。 Wind
高效晶硅太阳能电池项目开工建设，项目一期规划年产能3.75GW，采用PERC+SE工艺路线，并预留TOPCON技术升级路线项目二期将计划着力打造HIT异质结高效电池。
2020年7月1日，嘉兴阿特斯
异质结(HJT)，被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。
目前异质结电池正在
PERC+SE技术。产品已通过晶科、晶澳、中建材浚鑫等众多行业主流组件厂商认证，产品良率和转换效率处于行业先进水平。
、SE 技术、双面电池，再到 166mm 电池，近三年来在每一个变革节点上都精准押宝成功的爱旭股份在电池行业异军突起、实现了弯道超车。在激烈的行业竞争与复杂多变的市场与政策面前，安于现状就意味着
PERC 电池制造技术和生产供应能力，是全球 PERC 电池的主要供应商之一。目前，爱旭股份拥有广东佛山、浙江义乌和天津三大高效 PERC 电池生产基地，现有生产能力超过 9.2GW。技术领先是爱旭股份
高效组件重磅亮相。新型组件涵盖：HJT新型技术组件、182/210mm大尺寸超高功率组件、高效掺镓SE+PERC技术组件等。
帝科股份
开启光伏导电银浆高质量发展新篇章
晶科自主开发的N型HOT2.0高效电池技术，通过HOT隧穿层钝化接触和先进金属化等技术的开发导入，电池效率高达24.79%，再度创下大面积N型单晶硅单结电池效率的世界纪录;采用78片设计，延续叠焊技术
生产设备，提高组件生产效率。目前，尚德全新产线可兼容166至182mm各尺寸多主栅电池片，可搭配78片大版型，同时具备210mm超大尺寸电池片的升级空间，覆盖市面上所有主流产品技术。后期，无锡工厂
组件生产线还会持续进行智能化技术提升，致力于创建国家级智能制造试点示范项目、国家级智能制造综合标准化与新模式应用项目，未来无锡工厂可全面实现AI智能化检测和IV自动测试等技术提升，项目达产后年产值也将再创新高
加快，以及相关优惠政策的逐步落实，光伏行业各环节主要企业将满产满销。
4月以来，光伏行业表现出强劲的复苏态势。国家发改委能源研究所可再生能源发展中心副主任陶冶认为，一方面，龙头企业凭借资金、技术
造价同比下降40%-50%。与此同时，光伏系统转换效率提升接近10%，一升一降为光伏行业打开了巨大的市场空间。
龙头光伏企业继续加大研发和技改投入，技术创新加速，成为行业降本增效的重要途径。王勃华说
PERC的地位，但是，当下，PERC技术依然是太阳能电池之王。PERC的流行带火了SE， 同时，SE也进一步成就和巩固了PERC当下的地位。 图1. 单晶PERC+SE电池示意图 按照本年度
