RS

组成太阳能电池有寄生串联和并联电阻伴随。两种寄生电阻都减小填充因子。2.1串联电阻串联电阻Rs主要是半导体材料的基体电阻，金属体电阻及连接电阻、金属和半导体连接产生的电阻，即串联电阻=硅片基体电阻+横向
最大输出功率受串联电阻影响，可以近似表示为：如果太阳能电池内阻定义为：串联电阻Rs 影响短路电流，Rs 增大会使短路电流降低，而对开路电压没有影响。串联电阻的影响如图2。图2：串联电阻对填充因子的影响

RS-232、RS-485、CAN通讯总线的标准Modbus通讯协议，最大化地满足不同场合的通讯需求；保护功能上，具有超温，光伏过流、反接、短路及反向电流保护，蓄电池反接保护及负载短路、过载保护功能

/ewhphzAGzWKpsP0D7FljK66H/Rs
/85FHYECGkvd0Bvjzf6VUkRPELLKBJY7RS52ZdA7RI0rnH/vCWCiP5iX4URs7lydkY6RB4C1EtXVskGR63Y51nLSBiWkQPPfM2kijEt2GMkouPbI8

sc的这种变化趋势,本文认为是由于铝背场的高反射率所致。一方面,由于铝背场有助于减小金属与半导体间的接触电阻,从而降低 Rs值, 提高I s c；另一方面,硅片厚度小于300 Lm,基体不能完全地吸收
因子则随之变大。另一个影响因素则是日照强度。因而在无铝背场情况下,硅片厚度减小, 使得 Rs值降低,从而填充因子出现增大的趋势。当厚度小于一定值后, 由于不能有效的吸收入射光,导致填充因子急剧下降

RS-485总线上传方式，传输速率低、通信故障多、误告警和漏报情况严重。由于光伏电站组件及节点数量巨大，缺乏有效的故障定位手段，故障检测主要靠人工上站、通过万用表手工测量比对，故障处理周期长、影响发电

等效电路图得到流过负载的电流：I= IphIDISh则串联电阻工作功率：P= I2Rs，故Rs对电池片温度的影响是肯定的，对于电池片来讲，内阻越小越好。内阻主要是电池片自身由于制作工艺产生的内阻外

=Iph-ID (4.5)电路图如下图表示：图4-3太阳能电池理想等效电路（2）实际太阳电池等效电路：实际情况的等效电路增加了由于漏电流等产生的旁路电阻Rsh ，和由于体电阻和电极的欧姆电阻产生的串联电阻Rs

，如图2.10。两种寄生电阻都减小填充因子。串联电阻Rs 主要是半导体材料的体电阻，金属体电阻及连接电阻、金属和半导体连接产生的电阻。串联电阻的影响如图2.11.图2-9：在太阳能电池中温度对IV

实现无极调速内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机，自带RS485输出接口、0-10V传感器输出接口、4-20mA调速开关输出接口、报警装置输出接口及主从信号输出接口。该产品具有高智能、高节能、高效率