PVDF

索比光伏网讯:2011年12月6日，使用海优威自产PVDF薄膜的第一个100米背板在净化车间里下线。背板结构为PVDF/PET/PO，厚度320微米，白色亚光。自此海优威进入正式量产太阳能电池
组件背板阶段。研发历程回顾：2008年10月立项研发白色太阳能光伏用PVDF薄膜和背板2009年12月初步完成PVDF薄膜配方设计和背板结构设计2010年1月完成PVDF薄膜生产线、背板生产线设计2010年

。杭州福膜公司于2011年1月30日，宣告太阳能光伏电池背板专用PVDF薄膜大线量产获得成功，标志着太阳能光伏电池关键配套材料氟膜实现国产化。据世纪新能源网了解，Solvan PV1010聚偏氟乙
烯（PVDF）薄膜，是专为太阳能光伏电池背板开发的新一代产品，为国内首家大规模量产。该薄膜基于进口的高品质PVDF，采用完全自主的知识产权技术，经特殊制膜工艺生产制得。Solvan PV1010薄膜表面

PET背板开裂和黄变以及PVDF背板开裂的案例，通过杜邦推荐的组件加速序列老化测试(MAST)方法可以模拟户外实际使用情况，并将不同背板的失效形式予以很好的重现。 解决背板失效问题 如前所述

新材料科技股份有限公司，作为国内最早从事光伏组件背板用PVDF薄膜研发、生产、应用和销售的企业，此次负责标准的起草与主编。 据了解，此份标准草案在引用IEC 61215-2016《地面用晶体硅光伏组件
科技股份有限公司： 杭州福膜新材料科技股份有限公司，是全球最大的光伏组件背板用聚偏氟乙烯(简称PVDF)薄膜制造商，也是国内最早从事光伏组件背板用PVDF薄膜研发、生产、应用和销售的高科技企业，目前有的光伏组件背板用

至关重要，这要求隔膜具有良好的电化学和热稳定性，以及反复充放电过程中对电解液保持高度浸润性。涂覆隔膜是指在基膜上涂布PVDF等胶黏剂或陶瓷氧化铝。涂覆隔膜的作用是：1、提高隔膜耐热收缩性，防止隔膜收缩造成
正极材料主要使用PVDF做粘结剂，用有机溶剂进行溶解。负极的粘结剂体系中有SBR、CMC、含氟烯烃聚合物等，也会用到有机溶剂。在电极片制作过程中，需要将有机溶剂烘干挥发，这既污染环境，又危害员工健康

。由于PVF薄膜加工温度和分解温度接近，要求极高的工艺控制，并且投资巨大，这也是目前只有杜邦公司能够生产的主要原因，从而保证了Tedlar薄膜产品质量的可靠性和一致性。 相对而言，聚偏氟乙烯(PVDF
)薄膜主要使用吹膜和流延两种成型工艺。这两种成型工艺制备的薄膜在纵向有不同程度的拉伸，但在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，造成薄膜横向机械性能均较差。另外，PVDF自身难以成膜，必须添加其他材料30

Tedlar PVF薄膜背板(即TPT，Tedlar /PET/Tedlar );其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中PA背板

Tedlar PVF薄膜背板(即TPT，Tedlar /PET/Tedlar );其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中PA

Tedlar PVF薄膜背板(即TPT，Tedlar/PET/Tedlar);其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。 非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中