PVDF薄膜
背板材料:含氟类产品 由于目前国内能够大规模稳定生产氟膜的企业较少，目前PVF 薄膜和进口PVDF 薄膜在国内仍占有主要的市场份额，国内背板企业生产所用的氟膜原材料较多使用美国杜邦公司的Tedlar
质量的关键因素。由图9可知，水汽透过率和耐磨性能随着膜厚度减小而降低，因此，减薄膜厚度后会显著降低PVDF膜的水汽阻隔和耐风沙侵蚀的能力。 图9 PVDF膜的耐候性能与厚度成正相关，所以选择背板
导读： 2016年以来随着光伏行业成本下行压力，PVDF薄膜国产化呼声越来越强烈，国内部分一线组件大厂已经开始把国产PVDF薄膜录入合格供应商BOM， 但仍有质量要求较为严格的部分一线组件大厂坚持
导读： 太阳能背膜由三层高分子薄膜组合生产而成，中间层是厚度为150-350m的PET薄膜，外面两层选用25m含氟薄膜，PET薄膜不易伸缩，具有良好的耐高温性和极好的电绝缘性能。含氟薄膜层结构性
一致性。 相对而言，聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜主要使用吹膜和流延两种成型工艺。这两种成型工艺制备的薄膜在纵向方面有不同程度的拉伸，但在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸，造成薄膜横向机械性能均较差。另外
开裂比例 40%。 以PVDF背板为例，其典型失效模式是初始出现裂纹, 随之伴着更多的开裂和深层的脱层。且PVDF薄膜开裂大都从电池片间隙处开始，因为此处背面和正面都会接收
事业部总经理王同心博士作了题为《国产PVDF薄膜产业化现状和发展趋势》的特邀报告，现场反响强烈。王同心重点介绍了中国氟产业链与国产PVDF薄膜现状，并建议终端客户在选用PVDF氟膜时，注意氟含量管控，杜绝
能和强度，内层薄膜PEVA或PE与EVA胶膜具有良好的粘接性能。 厚 度 对于不同的材料，制成的产品厚度也是不一样的，为了达到一定的绝缘性能，一般而言PET厚度为250m、PVDF薄膜厚度为
。项目业主向组件厂家提出质保索赔。究其原因，就是目前的实验室加速老化测试都是单项老化应力测试，无法模拟户外的综合老化应力。第三方权威机构DNV-GL采用序列老化测试发现两块PVDF背板组件背后明显开裂
，长期投资回报及稳定性仍高于其它产品。杜邦 Tedlar PVF薄膜是唯一经过30多年户外实绩验证的背板材料，即使在严苛条件下也能有效保护光伏组件，为确保电站项目实现最大发电量，助推产业长跑发挥
PVDF薄膜产品、组串式逆变器(3-60kW规格齐全，2-4路MPPT，CQC全系认证)、储能变流器、中天储能等产品。此外，中天科技旗下全资子公司中天昱品也携逆变器系列产品也获得诸多客户的关注与咨询
