功能性氟膜材料(PVDF薄膜)。 初期福膜科技以光伏行业作为市场切入点,率先实现了光伏组件背板用氟膜材料的国产化,为光伏电池组件制造商提供配套产品。经过近几年的快速发展,公司已成长为国内光伏组件
,各家配方、工艺、厚度不尽相同。但是由于纯PVDF树脂成膜性很差,这些PVDF薄膜无一例外地需要添加质量分数20%~30%的PMMA(俗称亚克力)树脂辅助其成型。 2. 成型工艺:TedlarPVF
、聚三氟氯乙烯)薄膜成功2011年10月背板生产线净化房工程完工 2011年12月背板生产线正式生产成功在三年间海优威已申请并获得PVDF薄膜、太阳能光伏背板相关专利数十个。海优威成为中国国内第一家拥有从氟膜生产到背板生产全部知识产权的公司。图一:背板生产中图二:净化车间
。杭州福膜公司于2011年1月30日,宣告太阳能光伏电池背板专用PVDF薄膜大线量产获得成功,标志着太阳能光伏电池关键配套材料氟膜实现国产化。据世纪新能源网了解,Solvan PV1010聚偏氟乙
烯(PVDF)薄膜,是专为太阳能光伏电池背板开发的新一代产品,为国内首家大规模量产。该薄膜基于进口的高品质PVDF,采用完全自主的知识产权技术,经特殊制膜工艺生产制得。Solvan PV1010薄膜表面
反应的活性基团,例如常见的PTFE, PVDF和PVF都是非反应性氟材料 (图2)。由于分子链中没有活性基团,所以非反应性氟材料只能以填料的形式加入到涂料中或与其它成膜性好的材料一起共混成膜,然后
科技股份有限公司: 杭州福膜新材料科技股份有限公司,是全球最大的光伏组件背板用聚偏氟乙烯(简称PVDF)薄膜制造商,也是国内最早从事光伏组件背板用PVDF薄膜研发、生产、应用和销售的高科技企业,目前有的光伏组件背板用
10000次以上),属于零应变材料(体积变化小于1%),不生成传统意义的SEI膜;安全性高。其插锂电位高,不生成枝晶,且在充放电时,热稳定性极高;可快速充电。目前限制钛酸锂使用的主要因素是价格太高,高于
至关重要,这要求隔膜具有良好的电化学和热稳定性,以及反复充放电过程中对电解液保持高度浸润性。涂覆隔膜是指在基膜上涂布PVDF等胶黏剂或陶瓷氧化铝。涂覆隔膜的作用是:1、提高隔膜耐热收缩性,防止隔膜收缩造成
)薄膜主要使用吹膜和流延两种成型工艺。这两种成型工艺制备的薄膜在纵向有不同程度的拉伸,但在横向的拉伸都很弱或甚至没有拉伸,造成薄膜横向机械性能均较差。另外,PVDF自身难以成膜,必须添加其他材料30
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT,Tedlar /PET/Tedlar );其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中PA背板
市场规模,巨大的市场吸引了一大批企业扎身其中。目前市场上主流光伏背板的技术路线包括复膜型与涂覆型,复膜型材料分为含氟和非氟背板,含氟背板以基于杜邦 Tedlar PVF薄膜为主流,其主要结构为双面
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT,Tedlar /PET/Tedlar );其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中PA
市场规模,巨大的市场吸引了一大批企业扎身其中。目前市场上主流光伏背板的技术路线包括复膜型与涂覆型,复膜型材料分为含氟和非氟背板,含氟背板以基于杜邦 Tedlar PVF薄膜为主流,其主要结构为双面