,市场上比较常见的背板外层保护材料有杜邦TM特能(Tedlar) PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。欧盟的联合研究中心(JRC)从上世纪80年代开始对晶硅组件
进行20余年的户外组件实证研究,发现采用玻璃作为背板的组件(双玻组件)功率衰减明显且波动大,最高超过60%,不利于电站长期稳定运营。而采用基于杜邦TM特能(Tedlar)PVF薄膜背板(不含铝膜)的
长三角地区。以台虹、赛伍、乐凯、汇通为代表的背膜企业主要采取以PVF、PVDF或ETFE等氟膜与PET基材通过胶粘剂粘结复合而制备复胶型背膜,其氟膜基本依赖进口,背膜制造成本较高。以苏州中来、哈氟龙
%,即使是国产背板绝大多数仍使用进口氟膜和氟涂料。因此,氟材料的国产化是背板国产化的关键所在。近日,浙江歌瑞新材料有限公司(简称歌瑞)副总经理徐诚表示,目前,歌瑞生产氟合金膜无论是在工艺上还是性能
聚氟乙烯 (PVF)薄膜和聚偏佛乙烯(PVDF)薄膜两种,前者以杜邦的TEDLAR产品为主导,长期占据光伏背 板原材料市场,后者则是随着背板降低成本、环保要求等市场需求逐渐被用户所接受
,30%建成的3年以上电站都已经出现了不同程度的问题。目前,越来越多的组件质量问题与背板选材相关。市场主流背板一般分为PET背板、FEVE背板、PVDF薄膜、PVF薄膜背板几种。其中,PET背板在日本
,有些在户外几年内就发生光热老化发黄开裂导致组件功率迅速衰减。FEVE涂料背板开裂的情况也比较严重,而同样的问题也曾出现在PVDF薄膜背板上。衰减直接影响回报率近几年因工期与成本控制因素,部分光伏电站的
中,30%建成的3年以上电站都已经出现了不同程度的问题。 目前,越来越多的组件质量问题与背板选材相关。市场主流背板一般分为PET背板、FEVE背板、PVDF薄膜、PVF薄膜背板几种。其中,PET背板在
组件,有些在户外几年内就发生光热老化发黄开裂导致组件功率迅速衰减。FEVE涂料背板开裂的情况也比较严重,而同样的问题也曾出现在PVDF薄膜背板上。衰减直接影响回报率近几年因工期与成本控制因素,,部分
,30%建成的3年以上电站都已经出现了不同程度的问题。目前,越来越多的组件质量问题与背板选材相关。市场主流背板一般分为PET背板、FEVE背板、PVDF薄膜、PVF薄膜背板几种。其中,PET背板在日本
,有些在户外几年内就发生光热老化发黄开裂导致组件功率迅速衰减。FEVE涂料背板开裂的情况也比较严重,而同样的问题也曾出现在PVDF薄膜背板上。衰减影响回报率近几年因工期与成本控制因素,部分光伏电站的质量
、PVDF薄膜、PVF薄膜背板几种。其中,PET背板在日本使用广泛,其外层保护材料PET聚酯是非氟材料,非氟材料耐候性较差,直接曝露在户外其高分子链段容易被紫外线破坏,出现开裂现象。此类情况并非偶然
。PET背板90年代开始被日本厂商用于10年质保的屋顶组件,有些在户外几年内就发生光热老化发黄开裂导致组件功率迅速衰减。FEVE涂料背板开裂的情况也比较严重,而同样的问题也曾出现在PVDF薄膜背板上。衰减
的425座太阳能电站中,30%建成的3年以上电站都已经出现了不同程度的问题。
目前,越来越多的组件质量问题与背板选材相关。市场主流背板一般分为PET背板、FEVE背板、PVDF薄膜、PVF薄膜
开始被日本厂商用于10年质保的屋顶组件,有些在户外几年内就发生光热老化发黄开裂导致组件功率迅速衰减。FEVE涂料背板开裂的情况也比较严重,而同样的问题也曾出现在PVDF薄膜背板上。
衰减直接影响
面和屋顶电站(图四),某PVDF单面氟膜背板内层在五年内普遍发生黄变现象 (10%-75%电站组件)。单层氟膜背板容易出现内层发黄现象,专家建议在苛刻环境下使用双面氟膜杜邦 特能 (Tedlar)TPT
面和屋顶电站(图四),某PVDF单面氟膜背板内层在五年内普遍发生黄变现象(10%-75%电站组件)。单层氟膜背板容易出现内层发黄现象,专家建议在苛刻环境下使用双面氟膜杜邦特能(Tedlar)TPT背板