PVD设备
艰巨任务的动力。当前，在各位同仁和企业的努力下，异质结正在发展成为一个领军技术，异质结设备的逐渐国产化也成为HJT在中国落地的关键。未来，将是各种先进光伏先进技术相互竞争发展的时代，竞争带动创新，创新
。
第三个阶段是产业形成期，这个阶段是主要解决能不能规模生产的问题。第四个阶段就是现在，国产化设备已经逐渐得到了应用，当前我们应该要重点解决产品良品率和稳定生产的问题。最近几年，国产HJT量产效率已超
话题。
HJT 用 TCO 靶材的降本方向，一是可持续的绿色生产，摒弃产生污染的生产过程，既降低环保设备与环保处理费用的两项投入，还能避免必须迁入化工园区生产的强制性规定。二是基于底层逻辑的模块化的
，银包铜技术从理论上是可行的。相比其他较成熟的perc电池，它的成本优势充分的表现出来。靶材方面，目前在PVD和RPD都是非常可观的，长沙壹纳在导电材料领域深耕了25年。梳理了产品实现的底层逻辑和
更低，长期来看代表未来电池技术的发展方向。 异质结电池制备主要涉及四大设备，分别是清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备，在设备投资额占比分别约 15%、50%、20%和
两种路径中，RPD的转换效率较PVD高0.6%以上(工艺原理决定)，这一转换效率差将导致HJT制造企业竞争力的巨大差距。如果说PECVD是异质结设备竞争的门票，那么TCO设备有望成为HJT设备竞争的
理想万里晖PECVD设备为例，目前已升级至第三代，设备产能达500MW/年。据该公司透露，理想万里晖生产产业链已从异质结最初的核心PECVD设备延伸至PVD设备、自动化、整线集成及交钥匙服务，量产效率
，设备产能达500MW/年。据该公司透露，理想万里晖生产产业链已从异质结最初的核心PECVD设备延伸至PVD设备、自动化、整线集成及交钥匙服务，量产效率大于24.5%，并累计获得了异质结客户10家
、迈为股份、钧石、理想万里晖、金辰股份均在PECVD有布局，但技术的细节方向上有所不同。
►透明导电膜沉积：我们估计该阶段的设备价值量占比达到25%。目前沉积TCO存在RPD(反应等离子体沉积)和PVD
(物理化学气相沉积)两种路线。RPD与PVD的区别在于：1)RPD工艺采用蒸发镀膜法制备IWO导电薄膜(氧化铟掺钨)，对硅衬底的轰击较小，薄膜导电性好，有望制备更高效率的电池，但缺点在于设备价值量更高
2021年4月15日，湖南红太阳光电科技有限公司研制的国产首台超大产能异质结专用PVD设备正式发往某客户工厂，项目研发团队与公司高管共同见证了这一重要时刻。设备的顺利交付，不仅是公司始终致力于关键
思路，历经十余载的发展，公司的CVD、PVD及扩散氧化类设备达到行业一流水平，已在国内外树立起 烁科装备 的品牌形象。公司拥有雄厚的技术实力基础，是国家光伏装备工程技术研究中心产业化基地，同时也是
组件项目的第二条产线同样顺利通过设备调试期全线贯通! 据记者了解，华晟第二条产线设备调试晚第一条产线一周左右，采用的设备也与第一条产线设备有细微地不同：在相同的YAC启威星的清洗制绒和迈为自主研发的PVD之外
偏早。 6.钧石能源目前异质结的发展现状 钧石是从薄膜太阳能电池开始做，最核心的设备就是PECVD和PVD的相关设备，我们整个团队以美国回归的王博士为主，2016年我们建了第一个100MW的中试线
