PVB

传统组件提升50%以上，满足3C质量认证，为客户提供最高规格的可靠性保障。 2、在防火性能方面，晶科产品达到CLASS A防火等级;新封装材料PVB胶膜的使用，全方面提升组件可靠性和抗冲击性能
0.7mm，亚玛顿还推出了玻璃幕墙组件，这款建材级无框SPO/PVB双玻透光组件兼具发电和采光功能，产品同时满足光伏标准和幕墙建材标准，可直接作为光伏建材。据介绍，该产品保温性较好，可显著降低建筑能耗。在

%以上，满足3C质量认证，为客户提供最高规格的可靠性保障。 在防火性能方面，晶科产品达到CLASS A防火等级;新封装材料PVB胶膜的使用，全方面提升组件可靠性和抗冲击性能

PVB中间膜是由PVB树脂和增塑剂经过挤出混炼 后流延形成，是一种软质片材，全名 聚乙烯醇缩丁醛 树脂(Polyvinyl butyral)，简称PVB，有机高分子 材料，厚度在0.2mm-2mm

一体化屋面的光伏发电组件只有屋面暴露在外，有良好的密封环境，BIPV光伏组件封装用的胶为PVB，而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已经成熟应用于建筑用夹层玻璃的制作，能达到50年

关键组成部分。封装材料主要有双组分硅胶、聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)、乙烯- 醋酸乙烯酯聚合物(EVA) 胶膜等。目前光伏行业应用最广泛的是已在行业使用超过20年的含33%醋酸乙烯酯的EVA胶膜

在20年，最多不超过25年。 光伏建筑一体化屋面的光伏发电组件只有屋面暴露在外，有良好的密封环境，BIPV光伏组件封装用的胶为PVB，而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已

采用5000块多种不同类型的光伏组件，依托酒店项目开发出国内首款双玻组件，成立首条双玻产线，并首次在国内应用，这在光伏行业成为不可磨灭的成绩。 /PVB工艺的转化/ 常规的
光伏组件应用EVA工艺，而酒店是光伏与建筑的结合体，需要一个既适用于光伏组件又适用于建筑行业的工艺。为了研发安全、美观的组件，2007年，于波带领团队反复实验，发现PVB工艺可以很好地解决这个问题。针对

，将建筑用封装材料PVB引入到全玻组件当中，材料由EVA升级为PVB，这对于当时相对成熟的EVA封装工艺技术而言，是一个比较大的挑战。由于不了解PVB材料自身的特性，在生产初期组件内部气泡、组件边缘空胶

国家建筑规范和幕墙规范，通过严格的力学计算得出的结果。而组件中间的PVB胶片有良好的粘结性、韧性和弹性，具有吸收冲击的作用，可防止冲击物穿透，即使玻璃破损，碎片也会牢牢粘附在PVB胶片上，不会脱落四散