POE

组件上通常会采用POE有更好的封装材料，POE具有更低的透过率，同时可以帮助双面组件有效抑制PID的现象，在实际户外工作中，双面组件发生PID风险比实验室测试更低。 通过几年的持续发货与电站数据

，目前白色EVA、POE产品已经成熟，将逐步替换现有的EVA胶膜，实现产品的升级和盈利能力的放大。 感光干膜也已经进入扩产阶段，将形成2.16亿平米的产能，开启进口替代。其他新材料如铝塑膜也已经进入量产阶段，未来将成为新增长点，催化剂。白色EVA和POE渗透率提升、新材料实现突破。

角度双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90%(这就意味着双玻组件需要更多的层压机)，POE材料成本高、流动性大

。 从胶膜企业的角度：双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90%(这就意味着双玻组件需要更多的层压机)，POE材料

成本大幅降低，那么会极大地推进组件无机化的时代到来。 从胶膜企业的角度：双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90
%(这就意味着双玻组件需要更多的层压机)，POE材料成本高、流动性大、层压时间长是制约无机时代的重要因素。如果胶膜企业能在这些方向上有一些新的突破，便会极大地助力组件无机化时代。 从组件工厂的角度

，集成了PERC、双面双玻、半片、高反光焊带等行业主流技术，另外在结构方面具有2.0mm双层镀膜减反射玻璃、POE封装以及三分体接线盒等特点。 此外，赛拉弗的实验室正研发超高效异质结+叠瓦双面双玻组件

重。 引言 在实际发电现场及光伏组件PID测试过程中可以发现, 使用EVA (乙烯-醋酸乙烯酯) 封装的p型PERC双面双玻光伏组件, 正、背面的PID现象明显;而改变封装材料, 使用POE (聚烯烃
) 封装后, 光伏组件正面的PID现象得到缓解, 但是背面仍存在PID现象。 本文主要从不同封装材料出发, 分别使用EVA和POE材料封装光伏组件, 通过PID测试, 依据测试结果分析p型PERC

评估技术规范》 《光储系统用功率转换设备技术规范》 《水上光伏系统用浮体技术要求和测试方法》 《高原光伏水泵提水系统》 《晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜》 《分布式光伏
变压器、集装箱、并网柜等， 同时需要注意的还有POE封装胶膜厂家。不常见的有水上光伏系统用浮体、高原光伏水泵提水系统等。 什么是高原光伏水泵提水系统 光伏水泵系统亦称太阳能光电水泵系统，它的

%; b) 1.6mm带框双玻通过冰雹及7200/3600Pa载荷测试，功率衰减均5%，且EL无新增隐裂。 1.6mm双玻分别搭配不同厂商POE，PID 192h后功率衰减均5%，且EL无明显变化; 1.6mm双玻通过3倍IEC测试后，组件功率衰减均5%，且EL无明显变化;