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POE
变化，比如poe就是n型电池用的多一点，但是它的成本相对比较高，这个结构会有影响吗?A：因为N型还在起步状态，金科直接量产，捷泰和华恒处于设备刚进场的状态，但结构变化不好回答。Q：我们了解到颗粒硅的成本
紫外线辐射。UV组件紫外老化测试是考验光伏组件在暴露于外辐照环境时，其抗紫外辐照的能力的重要标准之一。而晶科Tiger
Neo双玻组件使用独特POE材料，在抗紫外辐射方面有良好的表现。C.高湿度
电池片的光电转化效率恶化，短路电流、开路电压降低，使组件性能逐渐低于设计标准。而晶科Tiger Neo
高效N型TOPCon组件采用非极性高体积电阻低水透无酸性基团的POE作为封装材料，有效减缓水汽渗入组件对电池的侵蚀，并在电池片上层形成良好的电学绝缘性，降低组件的PID等风险。
光伏胶膜可分为透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜和EPE胶膜，从市场占有率来看，目前EVA胶膜占比最大，2020年白色EVA胶膜+透明EVA胶膜占比约在73%。东海证券分析指出，随着进口替代的持续
，复合增速达20%。 它主要分为三种，一是透明及白色EVA胶膜，主要用于单玻组件，二是POE胶膜，用在双玻组件中，三是多层共挤型POE胶膜，是POE胶膜的升级版。2020年透明EVA胶膜虽仍为
部分，但与组件相关的配件等整个系统的可靠性，也直接关系到电站的安全可靠运营。 纪振双表示，从制造端来看，行业仍需多做一些系统性研究。如POE封装材料的应用，海上光伏对各个设备的可靠性要求等。 他以
作用下，双玻组件的市场份额逐步走高，逐渐在更多光伏项目中广泛应用。”伴随着双玻的兴起，POE胶膜逐步崭露头角。技术人员介绍，EVA树脂价格便宜，是当下最主流的胶膜原材料。但无论是EVA胶膜或者EPE
胶膜，其原料中都含有醋酸乙烯酯(VA)，在光热、热氧、湿热环境下，不可避免地会分解产生乙酸，对电池片表面、焊带等进行腐蚀，造成功率衰减或黄变，影响发电效率。相比之下，纯POE胶膜的水汽透过率更低，这无疑
SiO2底层的双层镀膜玻璃，二者都具备优异的耐水汽和耐盐雾腐蚀性能;采用高密度封装技术，搭配疏水性较好的双面POE胶膜，进一步提升抗侵蚀能力;采用IP68连接器，同时增加防护套管或保护盒，加强对易受腐蚀的
纯POE胶膜是光伏组件封装的王者，相比较EVA或者共挤型POE，纯POE具有四大优势：
1. 更低的玻璃化转变温度;
2. 更低的水汽透过率;
3. 更好的电气绝缘性能;
4. 更好的化学
稳定性;
这些都是材料的本质特性，不过多依赖配方就可以实现，也充分契合了当下以晶硅技术路线为主的光伏行业的发展趋势：硅片减薄，多层吸收(钝化)，开压提升和降低银耗。
当然，POE的
纯POE胶膜是光伏组件封装的王者，相比较EVA或者共挤型POE，纯POE具有四大优势：1. 更低的玻璃化转变温度;2. 更低的水汽透过率;3. 更好的电气绝缘性能;4. 更好的化学稳定性;这些都是
材料的本质特性，不过多依赖配方就可以实现，也充分契合了当下以晶硅技术路线为主的光伏行业的发展趋势：硅片减薄，多层吸收(钝化)，开压提升和降低银耗。当然，POE的特性也带来了不利的一面，具体体现在交联反应
近年来，光伏行业的快速发展，特别是组件制造的更新换代，带动了相关产业不断升级优化，封装材料就是其中之一，双面双玻组件销量的快速上升，就带动了光伏胶膜从EVA胶膜升级为POE胶膜。
虽然EVA一统
光伏胶膜市场多年，为了适应双面双玻组件市场接受度逐年提高的市场需要，也是为了满足新型电池技术的封装要求，纯POE胶膜应运而生，经过多年在产线上的使用和实证检验，纯POE胶膜获得了市场的认可，市占率逐年
