POE胶膜
探索和实践，得到了众多光伏龙头企业、终端用户的认可与支持。POE/EPE成TOPCon组件封装最佳选择众所周知，常规的EVA胶膜的水汽透过率(通常为20g/㎡·day左右)高于POE和EPE胶膜，且
，EVA胶膜或许难以满足N型组件的需求。这是因为与传统P型PERC组件相比，N型TOPCon组件耐候性相对较差，对防水要求更高。对此，比亚迪太阳能AURO N组件产品选用了双面POE材料封装。POE
“ 降本适效” 的芯片接线盒有望成为行业主流。4) POE胶膜：水汽阻隔及抗老化能力优秀， 广泛应用于双玻及N型组件， 伴随原材料紧缺叠加下游需求放量， POE胶膜行业景气高涨。5) 微型逆变器：有效
差异。目前市场上各家封装材料厂根据市场需求、自身技术方向和电池某些特性对异质结电池提供的封装方案也是五花八门。针对多主栅电池，目前市场有常规POE胶膜+异质结电池、高粘结力POE/EPE胶膜+异质结电池
光热、湿热等环境中可能会分解产生酸，进而与玻璃片发生反应后腐蚀电池栅线，导致组件性能衰减。相较之下，POE胶膜具备低水汽透过率、高体积电阻率等特性，因而在光伏组件湿热老化、抗PID性能方面具有明显的优势
。目前纯POE胶膜以及共挤型EPE胶膜的封装方案得到了TOPCon组件端的普遍认可。据中国光伏行业协会(CPIA)预测，2023年全球光伏新增装机280-330GW，据东吴证券预测，2023年该数据将
的EVA胶膜必须在140度左右的温度下进行交联，不能满足低温需求。而POE材料可以挑选特殊的粒子种类，加以配方上的设计，形成热塑性的POE胶膜。热塑性POE胶膜在层压过程中不用发生交联反应，在120度
瓶颈?明冠新材给出了自己的答案。技术人员表示，虽然POE较EPE和EVA在抗PID、抗湿热，水汽阻隔等性能方面表现更佳，但是由于叔丁基自由基团的反应活性比较低，常规的POE胶膜的交联速度会比较慢，同时
瓶颈?明冠新材给出了自己的答案。技术人员表示，虽然POE较EPE和EVA在抗PID、抗湿热，水汽阻隔等性能方面表现更佳，但是由于叔丁基自由基团的反应活性比较低，常规的POE胶膜的交联速度会比较慢，同时
市场一直处于领导者地位，该产品和POE胶膜、透明网格背板、打孔胶带等产品一道构成公司面向光伏产业双面发电推出的双面材料解决方案。此次公司共同起草的团体标准发布，将进一步强化公司在定位胶带和双面材料
玻璃+背面透明金属氧化物背电极代替，由此催生出对于TCO导电玻璃和ITO靶材的增量需求。封装稳定性要求的提高带来丁基胶，POE粒子胶膜增量需求。与晶硅相比，钙钛矿的化学不稳定性(遇外部水汽易分解)和
物理不稳定性(遇光照内部易离子迁移)都更高，提高对于通过封装环节提升稳定性的要求，趋势上钙钛矿时代的封装工艺严格程度、重要性有所提升。由此，封装稳定性要求的提高带来POE胶膜、丁基胶两大封装材料的增量
