POE封装
，我们相信透明背板的耐用性即使不比30年应用证明的白色Tedlar背板更好，也是相当不错的了。我们已经发现许多旧双玻组件的现场故障案例，而较薄玻璃和POE封装的双玻组件应用时间更短，设计在不断变化，问题
也就不断涌现。
(注：较薄玻璃是指2mm玻璃及亚玛顿一直致力开发的1.6mm玻璃，POE胶膜是目前双玻普遍认可的封装材料，最新技术包括海优威开发的POE/EVA 共挤复合材料。)
7. 问：非常热或
被再一次提出：没有边框的双玻组件，如何解决边缘水汽渗透、EVA水解、封装材料脱层和由此带来的抗PID性能差? 正是在这场全行业双玻盛会上，用POE替代EVA成了大会的热议，陶氏、3M等POE粒子厂商
乃至国家安全都有重大现实意义。
苏州赛伍应用技术股份有限公司研发总监
李新军
双面双玻封目前装胶膜仍以POE封装为主，未来会被上EVA 下EPE方案取代。双面电池片由于成本不高于单面
、光伏企业技术研究人员齐聚杭州，共同探讨黑硅、大硅片、新一代PERC、双面等高效组件及封装技术的产业化与未来发展趋势。
阿特斯阳光电力集团CTO
邢国强
2006-2018年，光伏组件的
组件上通常会采用POE有更好的封装材料，POE具有更低的透过率，同时可以帮助双面组件有效抑制PID的现象，在实际户外工作中，双面组件发生PID风险比实验室测试更低。
通过几年的持续发货与电站数据
首选。
另一方面，双玻组件本身通过玻璃取代背板使得组件的抗承载，防水和耐火得到显著提升。同时，在生产上仅修改层压环节，使得目前主流生产线不需要大幅升级即可以进行量产。
玻璃作为双玻组件重要的封装
角度双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90%(这就意味着双玻组件需要更多的层压机)，POE材料成本高、流动性大
。 从胶膜企业的角度：双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90%(这就意味着双玻组件需要更多的层压机)，POE材料
成本大幅降低，那么会极大地推进组件无机化的时代到来。 从胶膜企业的角度：双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90
，集成了PERC、双面双玻、半片、高反光焊带等行业主流技术，另外在结构方面具有2.0mm双层镀膜减反射玻璃、POE封装以及三分体接线盒等特点。
此外，赛拉弗的实验室正研发超高效异质结+叠瓦双面双玻组件
组件技术产品上，赛拉弗目标很明确：高效实用双面半片组件产品和极致效率异质结+叠瓦组件产品。
随着半片技术的日臻成熟，其展现出来的较低封装损失、较低组件温升、较低阴影遮挡损失等优势逐渐被市场认可和接受
重。 引言 在实际发电现场及光伏组件PID测试过程中可以发现, 使用EVA (乙烯-醋酸乙烯酯) 封装的p型PERC双面双玻光伏组件, 正、背面的PID现象明显;而改变封装材料, 使用POE (聚烯烃
评估技术规范》
《光储系统用功率转换设备技术规范》
《水上光伏系统用浮体技术要求和测试方法》
《高原光伏水泵提水系统》
《晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜》
《分布式光伏
变压器、集装箱、并网柜等， 同时需要注意的还有POE封装胶膜厂家。不常见的有水上光伏系统用浮体、高原光伏水泵提水系统等。
什么是高原光伏水泵提水系统
光伏水泵系统亦称太阳能光电水泵系统，它的
