POE封装
在单玻组件和双玻组件中，分别可提升组件功率1-3W和7-10W。同时，白色EVA胶膜还具有较强的抗湿热老化及抗紫外老化能力，目前已经成为单面组件背面封装的主要材料，市占率也不断提升。POE胶膜的核心
显示，光伏胶膜主要分为透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜和EPE胶膜四种，其中透明EVA胶膜由于其低廉的成本，是目前市场的主流产品，2021年市占率为52%；白色EVA胶膜弥补了透明EVA胶膜
于光伏胶膜封装材料的研发与制造，主导产品POE、EVA、EPE胶膜可应用于光伏组件封装，深受业界认可和一致好评，为业内光伏组件企业提供了降本、增效的高性能封装解决方案。据其官网介绍，公司于2020年1
下，光伏行业爆发式增长，下游需求爆发向上游传导，作为影响光伏组件质量、寿命的关键性封装材料，胶膜行业发展迅速。尤其是随着双玻组件及N型电池技术路线市场空间的打开以及原料粒子国产替代的深入，以POE为
、N-TOPCon等新型高效电池封装解决方案，具有行业领先水平，深得市场青睐。打造创新应用平台，满足客户定制需求百佳年代深耕功能薄膜领域十余年，潜精研思，不断加强科研投入和研发队伍建设，逐步将公司
打造成为“高分子功能薄膜创新应用平台”。现已拥有压延、流延、双向拉伸、共挤、涂布、复合、印刷、压花等功能薄膜加工工艺，具备分子结构设计、树脂合成及装备设计等技术，并已熟练掌握EVA、POE、PET、PVC
电池片的光电转化效率恶化，短路电流、开路电压降低，使组件性能逐渐低于设计标准。而晶科Tiger Neo 高效N型TOPCon组件采用非极性高体积电阻低水透无酸性基团的POE作为封装材料，有效减缓水汽渗入组件对电池的侵蚀，并在电池片上层形成良好的电学绝缘性，降低组件的PID等风险。
26000-26500元/吨，线缆料价格约28000-29000元/吨，光伏料价格已经上涨至30000元/吨以上，卓创资讯测算，目前行业税前毛利约15500元/吨。光伏组件由背板、封装胶膜、电池片、光伏玻璃、封
边胶及铝边框组成。其中封装胶膜覆盖电池片上下两面，和上层玻璃、下层背板(或玻璃)通过真空层压技术粘合一体，其作用是保护光伏组件在运行过程中不受外部环境影响，提升组件的使用寿命及发电效率。目前常用的
，需要的光伏玻璃肯定会更多，因为它有双面双玻或者双面单玻的封装方案，而且这两种方案中，双面单玻质量轻，双面双玻之前会比较重，但现在正在尝试应用超薄光伏玻璃，重量还小，缓解了重量痛点。
而且，在成本方面
，复合增速达20%。
它主要分为三种，一是透明及白色EVA胶膜，主要用于单玻组件，二是POE胶膜，用在双玻组件中，三是多层共挤型POE胶膜，是POE胶膜的升级版。2020年透明EVA胶膜虽仍为
部分，但与组件相关的配件等整个系统的可靠性，也直接关系到电站的安全可靠运营。 纪振双表示，从制造端来看，行业仍需多做一些系统性研究。如POE封装材料的应用，海上光伏对各个设备的可靠性要求等。 他以
胶膜封装路线。”作为全球领先的纯POE胶膜供应企业，浙江祥邦科技股份有限公司已经与多家组件龙头企业建立合作关系。据悉，祥邦科技成立于2006年，其产品包括EVA、POE、白膜等多种胶膜产品，但他们最
SiO2底层的双层镀膜玻璃，二者都具备优异的耐水汽和耐盐雾腐蚀性能;采用高密度封装技术，搭配疏水性较好的双面POE胶膜，进一步提升抗侵蚀能力;采用IP68连接器，同时增加防护套管或保护盒，加强对易受腐蚀的
能优异，包括泰坦、牛顿、伏曦系列在内，都已通过IEC多项载荷测试，适用于各种极端环境，符合海上光伏电站的高标准选型要求。
东方日升沿海组件采用双玻封装的组件，其中边框选用电泳膜边框，玻璃选用有致密纯
