PID

，透明背板双面溢价最高可达1 美分。 双玻：杜绝PID 而双玻组件则更擅长于在苛刻的环境中确保组件的高效稳定。青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司研发总监李泉介绍，双玻组件采用抗PID电池和无铝边框设计后无需
接地，能够从根本上杜绝PID现象的产生。封边+护角可应对运输、安装过程中的意外撞击，2mm的EVA弧形封边能够抵消97%的外力冲击，使双玻组件在碰撞时不易破碎。 叠瓦：工艺优化后效率或可提升13

、抗PID性能差。 正是面对这一切质疑，从2010-2014年，光伏行业对双玻充满了各种期待和努力。 EVA：本想赴场双玻盛宴 从2010年-2014年间，以行业前辈温建军领衔的尚德双玻攻关和
PID更优异; 从各种分析可以看出，有了双玻，EVA的所有缺陷几乎都迎刃而解，不再是问题;为了双玻，连白色EVA都是解决方案;似乎，影响EVA性能发挥的唯一障碍只是双玻的市场占有率。 EVA

，可以节省4分/Wp左右，即100MW，可以节约线缆成本400万元以上。 优化的PID解决方案 系统电缆成本节省100万元 基于虚拟中性点电位的PID防护方案一直是组串式解决方案的标配，由于中性点
PID方案，交流输出线缆需要选择1.8/3kV,成本较高。因此SG225HX采用夜间PID修复模式，推荐用户采用TN系统接线方式设计，交流输出可以选择0.6/1kV交流线缆，100MW电站可以为客户节省

。 优化的PID解决方案,系统电缆成本节省100万元 基于虚拟中性点电位的PID防护方案一直是组串式解决方案的标配，由于中性点电位抬高，可以相应提高逆变器输出交流线缆对地耐压， 1100V直流系统的交流
输出电压为540V，在线缆耐压范围内，因此不需要特殊设计。但1500V系统交流输出电压为800V，基于虚拟中性点电位的PID方案，交流输出线缆需要选择1.8/3kV,成本较高。因此SG225HX采用夜间

双玻组件采用抗PID电池和封装技术，无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生。玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作。封边+护角解决运输、安装防撞难题，2mm厚的EVA弧形封边

。同时，稳定性较高，能够抗PID效应，无LID效应，首年衰减率降低50%，双面要比单面发电的电站多发10-20%电量。其更薄、更轻的特性适合未来超薄硅片，实现柔性化。金屹指出，2019年，各主流

认证、PID，LID，LeTID，不均匀雪载荷氨气，盐雾，沙尘，防火，运输振动、光伏组件功率衰减率、户外实证长期可靠性、模拟发电量、能效评估/能级评定等。户外实证测试表明，组件温度越高，温度损失越大
N-PERT组件较优，但LID相对偏高。N-PERT组件PID96功率衰减较严重。HIT组件的性能相对较优。三种类型电池片背玻搭配超白浮法高反网格玻璃组件的性价比较优。N-PRET组件比P- PERC

较高，能够抗PID效应，无LID效应，首年衰减率降低50%，双面要比单面发电的电站多发10-20%电量。其更薄、更轻的特性适合未来超薄硅片，实现柔性化。金屹指出，2019年，各主流PERC太阳能厂商

仅限于此。最近，微导联合新南威尔士大学在ALD钝化PERC电池抗PID性能方面也取得了新的进展。 在光伏组件所谓的PID抗老化测试中，通常认为在高温，高湿和高电压条件下，组件玻璃中的钠离子扩散对电池结构的破坏是