PID衰减
挤工艺实现一次性制备，可将不同波段光吸收转为可见光，进一步提升组件光电转化效率的同时，还兼具了老化剥离力衰减低、紫外稳定性强、制程良率高等特点。经实验室验证，能够明显降低组件的PID效应。百佳年代研发
，通过增加汇流接触点，减少了因隐裂带来的功率衰减问题。0BB技术目前在业内有Smart Wire、IFC覆膜、点胶和焊接点胶等四种技术路线可循，其中Smart
Wire受限于专利保护，该技术仅个别
率、高体积电阻率、抗PID(电势诱导衰减)性能、耐候性好等特点。光晖达新材料采用共挤(EPE)封装胶膜，相较于EVA封装胶膜，EPE封装胶膜具有更低的水汽透过率和更强的抗PID性能。除此之外，光辉达
，使用EVA胶膜很容易发生可能会导致组件性能下降、发电效率下降的PID现象，近年来，在光伏电站运营中常常发现EVA胶膜存在严重的电势诱导衰减(PID)现象，导致电站输出功率大幅下降。随着光伏组件
发电量，因此纯POE胶膜仍然是N型电池在PID性能方面的最佳搭档。由于组件长期暴露在室外，边缘部分很容易有水汽进入，腐蚀电池栅线，降低组件性能。虽然IEC61215新标对PID的衰减有光照恢复的指标，但
了132片版型设计，在异质结高效光伏技术的加持下，温度系数低至-0.24%/℃，天生结构优势规避了PID和LID效应，衰减率更低，使其最高功率可达715W，转换效率达到23.02%。在组件设计方面
生化学或物理退化，如PID效应(电位感应衰减)和LID效应(光诱导衰减)，这些都会影响光伏板的长期性能。解决方法：选用具有良好抗退化性能的材料和技术，例如采用抗PID的光伏板和优化的封装技术，以提高光伏板的
水解，使得组件内部环境趋向酸性，甚至电极腐蚀。同时，高温环境会导致光伏组件输出功率下降，功率衰减率呈指数级增长。湿热环境还会加剧光伏组件的PID衰减，直接影响光伏发电效率。随着我国分布式市场逐渐南移
电极腐蚀，引起PID衰减等，进而影响组件在全生命周期的发电量。国家能源局公布的光伏发电装机数据显示，截至2023年底，全国光伏装机累计约609GW，其中近60%都位于沿海、近海，或华南、西南等气候湿润
封胶，胶体分子结构间隙小，阻水效果更加明显。第三方机构DH1000测试结果显示，在85°温度和85%的湿度下，组件的衰减只有0.89%，远低于行业IEC(国际电工委员会)5%的行业标准。PID测试结果
BIPV全面屏电站：采用横装方式，完美适配屋顶形态双玻组件在新年伊始就可以预见将会引领一轮行业产品新潮，而大恒能源全面屏双玻组件，不仅具有常规双玻组件0渗水、低衰减、少热斑、效率高、寿命长、机械性能良好
对比210版型组件，由于尺寸和重量更小，组件撕裂风险也更小。此外，在系统设计方面，通过增加螺栓、夹块双重紧固来增加载荷强度。强抗腐蚀、抗酸碱、抗氧化、抗水汽、抗盐雾、抗风载、抗UV、抗PID，防积灰、防
湿热组件经过专业的DH1000测试结果显示，在85℃温度和85%的湿度下，组件的衰减只有0.89%，远低于行业IEC(国际电工委员会)5%的行业标准。PID测试结果只有1.26%，远远优于同行业产品
。Hi-MO
X6双玻耐湿热组件的衰减数据全行业领先，首年衰减只有1%，线性衰减只有0.35%。组件拥有30年功率质保，30年后依然可以拥有88.85%以上的输出功率质保，功率温度系数优化至-0.28
电势诱导衰减测试(PID)以及高温辅助光致衰减测试(LETID)中，一道新能N型组件也展现出优异的耐热性、耐光性和长期稳定性，彰显了其在技术创新、材料选择、结构设计以及生产工艺以上的核心优势，也进一步
