PID现象

）又称电势诱导衰减，是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间的高电压作用下出现离子迁移，而造成组件性能衰减的现象。 下表为组件PID效应测试前后的参数及I-V曲线
表面堆积，吸引光电载流子（空穴）流向N型硅的表面聚集起来，而不是像正常状态下一样流向正极（P极）。这种表面极化现象而引起的输出功率衰减就是PID效应。 3、如何抑制PID效应的发生？ 了解到

）又称电势诱导衰减，是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间的高电压作用下出现离子迁移，而造成组件性能衰减的现象。下表为组件PID效应测试前后的参数及I-V曲线对比【1
电池片表面堆积，吸引光电载流子（空穴）流向N型硅的表面聚集起来，而不是像正常状态下一样流向正极（P极）。这种表面极化现象而引起的输出功率衰减就是PID效应。3、如何抑制PID效应的发生？了解到PID效应

）又称电势诱导衰减，是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间的高电压作用下出现离子迁移，而造成组件性能衰减的现象。下表为组件PID效应测试前后的参数及I-V曲线对比【1
不是像正常状态下一样流向正极（P极）。这种表面极化现象而引起的输出功率衰减就是PID效应。3、如何抑制PID效应的发生？了解到PID效应对光伏电站发电量的巨大影响，抑制PID效应更加刻不容缓。根据对

诱导衰减，是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间的高电压作用下出现离子迁移，而造成组件性能衰减的现象。下表为组件PID效应测试前后的参数及I-V曲线对比【1】，通过
，吸引光电载流子（空穴）流向N型硅的表面聚集起来，而不是像正常状态下一样流向正极（P极）。这种表面极化现象而引起的输出功率衰减就是PID效应。3、如何抑制PID效应的发生？了解到PID效应

光伏装机容量已经接近20GW，2014年将这一记录将上升至30GW以上。然而，由于国内光伏项目长期存在抢装现象，整体电站长期可靠性令人担忧。设备和部件故障质量故障统计北京鉴衡认证中心副主任纪振双日
表示，造成这种现象的主要原因是光伏产品大规模市场化后，由于价格主导，材料质量无法保证，工艺执行不严格。组件质量对光伏系统投资回报至关重要， 郑宪志多次对记者强调。据杜邦数据显示，以西部某20MW

装机量下的忧患截止2013年中国累计光伏装机容量已经接近20GW，2014年将这一记录将上升至30GW以上。然而，由于国内光伏项目长期存在抢装现象，整体电站长期可靠性令人担忧。设备和部件故障质量故障统计
无法达到厂商承诺的衰减水平。鉴衡认证纪振双表示，造成这种现象的主要原因是光伏产品大规模市场化后，由于价格主导，材料质量无法保证，工艺执行不严格。组件质量对光伏系统投资回报至关重要， 郑宪志多次对世纪

现象受到光伏各界人士的广泛关注，一旦出现了PID问题，将直接影响到整个电站的功率输出，严重的将导致功率输出衰减50%以上。目前国内外许多企业和研究机构已经对此问题展开了深入研究，如PID的产生
的功率恢复，但最大仍可恢复至原来的80%以上。 图1 实验室PID正向加压恢复方法示意图 而在户外电站中，若发生了大面积的组件PID现象，目前较为可行的方法是进行批量恢复，即在夜间对逆变器

产生的真正原因是什么？最关键的解决办法是什么？为什么光伏发展几十年，装在高温、高湿区域的电站以前没有出现PID现象？这些都需要我们深追其因。有些厂家盲目认为在电池片工艺不提高的情况下，仅仅依靠封装材料的
近两年以来光伏组件讨论最热烈的一个技术话题无非就是PID。纵观SNEC展会,无论是组件生产商、设备商还是材料商大家纷纷以PID为卖点。既有号称组件PID ZERO，也有号称PID封装的方案解决商

需要抗PID？ PID产生的真正原因是什么？最关键的解决办法是什么？为什么光伏发展几十年，装在高温、高湿区域的电站以前没有出现PID现象？这些都需要我们深追其因。有些厂家盲目认为在电池片工艺不提高的

。了解情况的消息人士表示，诉讼指控英利随后开设了自己的秘密加工厂，违约结束了与SiC长达10年的合作协定。英利多晶光伏电池产能的50%以上实现了PID-Free经过二季度的努力，光伏制造集团生产的多晶电池
超过50%已具备抗PID能力，这意味着集团生产的多晶抗PID组件的内在品质得到了进一步的提升，抵抗严酷环境条件的能力进一步得到了加强。目前，表面质改技术仍然在推广过程中，预期在三季度将完成