PID现象
规模最大渔光互补案场采用嘉寓该款组件。该产品输出功率270W-360W;最高效率18.4%;超长质保30年;无PID现象;具备卓越的发电性能，优异的耐久可靠性能。 兴趣浓厚
迁移，而造成组件性能衰减的现象。光伏电站高温天气降温不当，容易产生PID效应，造成组件失效。
看到这里，很多光伏电站业主开始慌了，原来高温会给电站带来这些不良的影响，虽然高温的天气里会给电站带来一定的
机器，元器件老化快，机器寿命短。
3、容易产生PID效应，造成组件失效
PID效应又称电势诱导衰减，是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间的高电压作用下出现离子
，HIT组件也有更强的发电能力，其主要是因为：1.更优秀的温度系数(-0.258%，常规组件-0.46%)，高温导致功率衰减少;2、HIT组件没有PID、LID导致的衰减现象，仅有老化衰减;3、在双面组件
%)
更高的双面率(理论双面率可做到98%)
更大的降成本潜力(工艺步骤少、硅片薄片化潜力大)
更低的衰减(无P型组件常见的光致衰减现象)
更优秀的温度系数(温度系数为-0.258%，常规晶硅电池为
是因为：1.更优秀的温度系数(-0.258%，常规组件-0.46%)，高温导致功率衰减少;2、HIT组件没有PID、LID导致的衰减现象，仅有老化衰减;3、在双面组件对照中，HIT更好的双面率使其背面发电
%)
更高的双面率(理论双面率可做到98%)
更大的降成本潜力(工艺步骤少、硅片薄片化潜力大)
更低的衰减(无P型组件常见的光致衰减现象)
更优秀的温度系数(温度系数为-0.258%，常规晶硅电池为
通过精密的测试，避免性能不一，同时不要发生人为混片现象。在焊接时要检查隐裂、虚焊和异物。
逆变器、汇流箱及运维部分
1直流侧安全风险大、易起火
传统方案组件经直流汇流箱、直流配电柜到逆变器，电压
逆变器噪音污染大
1.集装箱设计，内部温度过高，导致烧机现象。2011年在江苏大丰某电站(在电站完工并网仪式上，嘉宾一边现场剪彩，而另一边逆变器却突然起火燃烧)，2013年8月在青海乌兰某电站发生类似
。
图1：任意时间范围内不同退化速率与保修承诺的对比
表1：环境因素以及所观察到的PV组件现象列表
二 实现可靠性
PV组件的耐用性取决于其设计。另一方面，PV组件的可靠性取决于组件制造
。更多措施可以包括在安装前对所有组件开展EL检测或更频繁的检测，并对在用的PV系统开展测试。
3.电势诱导退化
目前，电势诱导退化(PID)主要与晶硅组件相关。尽管一些c-Si组件制造商目前可提供
导致电池片的填充因子、开路电压、短路电流降低，电池组件功率衰减。
2005年Sun power公司就发现晶硅N型电池在组件中施加正高压后存在PID现象。2008年，Ever green公司报道了P
表面碱反应后，产生了钠离子。钠离子在外加电场的作用下向电池片表面移动并富集到减反层而导致PID现象的产生(图1-1为PID效应产生的原理图)。
文献中提到了一个化学现象。已经衰减的电池组件在100
狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区最易发生PID现象
存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区最
易发生PID现象。
产生PID效应后有部分电池出现出现了高电阻造成组件PID现象的原因主要有以下三个方面：
一是系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个
： ◆高功率输出。采用半片电池结构(降低组件内耗)，输出功率较常规组件提升3%以上; ◆抗PID性能。通过业界严苛条件下的抗PID(电势诱导衰减)权威测试(85℃/85%RH，96小时)下，PID
