PET背板
及机械强度，如果内层材料自身都已发生老化开裂，其保护作用就无从谈起。 其次，背板内层作为中间层PET聚酯材料的保护层之一，需要具有良好的紫外阻隔作用，以避免PET遭受紫外破坏。图1是市面上常用的一款
）聚氟乙烯（PVF）薄膜制成的TPT（Tedlar/PET/Tedlar）双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。编辑点评：太阳能电池的转换效率是光伏产业的第一生产力
）聚氟乙烯（PVF）薄膜制成的TPT（Tedlar/PET/Tedlar）双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。编辑点评：太阳能电池的转换效率是光伏产业的
中天光伏材料：全球首款KPO光伏背板为更快推动平价上网时代的到来，中天光伏材料有限公司通过加大研发投入，成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解，该款背板具有双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25
必须对这一问题加以重视。
在这一方面，康维明前瞻性地向业内提供了无卤素光伏解决方案，组件制造商可采用100%环保材料，并通过焚烧或高温分解方式进行能量的回收。
此外，我们所生产的PET背板采用环保
有所减缓，但我们依然十分确信，从长远来看，该政策将有助于提升生产效率，并进一步增强产业的市场份额。
2.就绿色清洁制造而言，康维明在这方面是如何做的?尤其是在背板制造方面，如何实现光伏发电产品的可回收
电压绝缘而设计。由于它拥有两层高品质PET和特殊粘合剂，使得该产品具备极佳的耐候性与抗水解特性。该背板厚度高达595u，从而使其在绝缘与耐候性方面表现卓越。此外，经过长达2000小时的湿热测试，该
的制造基地拥有11条产线，PET年产能达38000吨，同时该公司在全球设立有12家仓库， 全球背板销售达30,000 MW;研发与品控人员占比达12%、全球背板市场占比达12%，这一系列的数据均是康维明发展为全球第三大光伏背板制造商的最佳佐证。
FR：索比光伏网
电压绝缘而设计。由于它拥有两层高品质PET和特殊粘合剂，使得该产品具备极佳的耐候性与抗水解特性。该背板厚度高达595u，从而使其在绝缘与耐候性方面表现卓越。此外，经过长达2000小时的湿热测试，该
11条产线，PET年产能达38000吨，同时该公司在全球设立有12家仓库， 全球背板销售达30,000 MW；研发与品控人员占比达12%、全球背板市场占比达12%，这一系列的数据均是康维明发展为全球第三大光伏背板制造商的最佳佐证。
在材料表面形成一层致密的保护膜，与背板材料中保护PET原理相似，原理简单，材料成本低廉。但加工复杂，工艺特殊，设备需要用特殊设计或增加层结构去弥补这一不足。 多层结构光伏水上浮箱 上述方案虽然具备理论
公司的技术团队一起去寻找解决方案，他们首先想到的是组件的背板也需要具备耐老化、耐紫外的相似性能。于是，李阳邀请了多家背板制造企业进行交流。含氟材料在抗紫外、耐老化方面表现优异，在光伏积累了25年背板经验
材料失效对组件的影响以及后果 背板材料和组件失效模式及户外失效案例 不同背板材料的户外失效模式和机理不同，比如：PVDF背板常见问题为黄变、起泡、开裂;PET背板出现的问题主要表现为黄变、开裂、脱层
，占到了9%。光伏组件中，电池和背板是最重要的两个影响因素。背板外观失效分析从背板外观失效的组件中，按材料类型来分类，其中PVDF材料失效所占比例最高，达到58%,接下来是PET与FEVE，分别占到了30
414.88万平米，销售收入9240.14万元，折合22.27元/平米。
背板/背膜的主要原材料为PET膜和氟树脂。根据300393中来股份在其IPO招股说明书中的描述：2011年、2012年
分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等，再加上逆变器、变压器、电缆等配套设施即构成下游的光伏应用系统，通常为大型集中式地面电站和小型分布式电站。参与企业主要分为EPC公司
