交联固化,并与PET基材表面化学键联,得到稳定的结构 (图3) 。这种交联结构十分稳定,耐酸碱, 耐紫外,并且不会发生材料的蠕变、迁移和降解,对背板的基材PET具有长期的保护作用。这类背板以中来股份
PET背板的黄变程度是非常高的。
需要更严格的测试标准
在缺少可靠的长期耐久性测试标准的情况下,实地调研对于选择光伏组件最佳材料是非常有价值的。然而,更需要出台新的加速老化测试标准来模拟材料在户外
PET背板开裂和黄变以及PVDF背板开裂的案例,通过杜邦推荐的组件加速序列老化测试(MAST)方法可以模拟户外实际使用情况,并将不同背板的失效形式予以很好的重现。
解决背板失效问题
如前所述
,产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力,作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本,部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层,省去氟膜或氟涂层成本,从而
,确保投资回报。
完美材料需结合自身优势与独特加工工艺
由双面TedlarPVF薄膜组成的TPT背板(Tedlar/PET聚酯薄膜/Tedlar)已经成为了行业标杆,尽管市面上不断有各种山寨品出
氟量。FEVE涂料也存在有易令人误解的说法,声称含氟量超过70%,但这只是氟树脂自身的含氟量,不包含非氟的交联树脂部分和其他添加剂,其实际含氟量低于20%。
水汽阻隔力:PET层才是关键
从背板
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT,Tedlar /PET/Tedlar );其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中PA背板
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT,Tedlar /PET/Tedlar );其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中PA
Tedlar PVF薄膜背板(即TPT,Tedlar/PET/Tedlar);其它含氟背板还有基于PVDF膜和FEVE涂料。 非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺(俗称尼龙)的背板。其中
,ETFE、ECTFE、THV由于原料供应能力和成本原因在光伏背板上未能规模化应用,在光伏背板上广泛应用的主要是PVDF膜和PVF膜。 如下为PVDF膜、PVF膜、PET膜的性能描述: 表3 背板
,杜邦集团开发出了人们熟知的TPT结构,即Tedlar//PET//Tedlar结构,随着国内开始出现光伏电站的开发热潮,光伏背板正在成为杜邦迅速扩大中国市场份额的强有力的踏板。不过,TPT材料并不是
PVF开始,市场已经陆陆续续发展30年之久。目前,光伏背板按照组成结构划分可以大致分为五类:FPF,FPX,PPX、PA与单层PET结构。这些结构层之间几乎都要使用胶粘剂进行粘合,通过复合工艺制备成型
,有超过20年的稳定运行经验。光伏电厂寿命长,设备必须要有好的质量保证,一位背板供应商告诉《能源》记者。
大约在20年前,杜邦集团开发出了人们熟知的TPT结构,即Tedlar//PET
表示:有时候,招标文件中,一般都会规定必须采用TPT背板。这样业主有自主选择权,确立招标细则,进而按照自己的意志来选择供应商,一些PET、APE等不含氟背板被排除在外。
APE,PET的问题在于企业