PERT电池
达到19.2%，使用PERC电池技术的单晶和多晶黑硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点，N型PERT单晶电池平均转换效率已经达到21.5%。双面N
把基于电子隧穿效应的接触钝化技术(TOPCon)与PERx技术归于一类，这是因为接触钝化技术与现有PERx产线(N型与P型均可采用该技术)有较好的兼容性，主流的N-PERT电池制造商均已经或计划升级为
出现。多晶方面则把尺寸小于159mm的硅片归为一类，更大尺寸的硅片预期份额增长缓慢，原因在于前文的多晶市场份额萎缩，可生产大硅片电池、组件的新增产能倾向于单晶产品制造。
电池技术方面，ITRPV2019
单晶电池平均转化效率达到20.5%和21.6%，使用PERT技术和HJT技术的N型电池正面平均转换效率分别在21.5%和22.5%以上，领先企业的平均效率更是超出这个数字，实验室的电池转换效率记录
力度，生产工艺水平不断进步。 截至2018年底，我国产业化生产的P型PERC多晶和PERC单晶电池平均转化效率达到20.5%和21.6%，使用PERT技术和HJT技术的N型电池正面平均转换效率分别
;(2)电池环节PERC技术快速推广，通过提高电池效率来降低单瓦成本。 展望未来，光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池，其中N-PERT电池已经不通，而HJT电池最有潜力成为
产品市场需求将继续扩大，未来技术进步仍将是产业发展的主题。预计产业化生产的P型PERC单晶和N型PERT单晶电池转换效率均将超过22%，主流组件产品功率将达到310W以上;普通电池技术将逐渐被使用PERC技术
，提升了电池的开路电压和短路电流。 TopCon结构无须背面开孔和对准，也无须额外增加局部掺杂工艺，极大地简化了电池生产工艺。相较于N-PERT电池，TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与
531政策出台之后，光伏产业整体开始走向有序和高质量发展之路，国家能源局也出台了相应文件鼓励无补贴项目发展，PERC双面电池技术比普通电池技术发电效率高，比PERT、HJT等技术成本低，在没有其他更好
穿过超薄氧化层，不存在二维或者三维传输引起的载流子汇聚效应和电学遮挡，因此，电池具有更高的填充因子。 (4)可以承受高温，与n-PERT双面电池产线相兼容，可以极大地简化了电池生产工艺，降低了成本
一、PERC工艺成为扩产首选 光伏电池产能向高效电池倾斜，PERC工艺成为扩产首选。在光伏电池的技术路线演变过程中，效率升级是永恒的主题，目前P型单多晶PERC电池技术，N型单晶PERT
