PERC双面电池

Fraunhofer的研究，天合光能对TOPCon电池结构进行重新设计，首创性提出正背接触的“i-TOPCon”双面电池结构及其工艺流程，将TOPCon从实验室带向产业化。2019年，天合光能率先创造
PERC之后的主流技术，是未来5年内的行业主流。展望TOPCon技术的未来发展，陈奕峰博士表示，进入叠层时代，TOPCon+钙钛矿叠层生命力依然强劲，TOPCon技术主流地位稳固。陈奕峰博士进一步表示

载流子寿命的增加和电池开路电压Voc的上升。纵观太阳能电池技术的发展，不管是从早期的BSF技术，到PERC技术，还是到现在的n型TOPCon和HJT技术，我们不难发现，电池技术的发展史，其实也是钝化材料和工艺
的演化史，每次电池技术的更新、效率的提升，都是和钝化材料和工艺的优化分不开的。BSF电池的钝化早期采用的是TiO2，后来采用了SiNx，但是只对电池正面进行了钝化;PERC电池则同时对电池背面进行了

，包括但不限于大尺寸硅片技术、高效单晶PERC电池技术、N型HJT和TOPCon电池技术、多主栅+半片电池技术、双面电池及双玻组件技术、光伏并网逆变器技术等。截至2024年9月30日，公司累计申请专利

技术是一种本征薄膜异质结电池技术，具有对称的双面电池结构，中间为N型晶体硅。在电池的正面和背面分别沉积本征非晶硅薄膜和P型/N型非晶硅薄膜，形成P-N结，并通过透明导电薄膜(TCO)进行导电。2
%以上，且有望进一步提升至30%以上。HJT电池的优势包括无LID与PID(潜在诱发衰减)问题、低温度系数、高双面率和良好的弱光效应。这些特性使得HJT电池在全生命周期内的发电量高于传统PERC电池，具有

，双面组件的设计还可以减少阴影和遮挡对组件效率的影响，进一步提高整体效率。四、双面双玻组件它采用双面电池和双面玻璃制备而成。这种组件具有较高的光电转换效率和可靠性，同时具有较好的耐候性和抗机械冲击性能
。双面双玻组件的结构通常由双面电池片、上下两层玻璃和胶体封装材料等组成。这种组件的最大特点是双面发电，即阳光照射到组件的正面和背面时，都能被电池片吸收并转化为电能。这使得双面双玻组件的发电量比传统的单面组件

与会专家和观众的高度认可。210+N构建700W+核心能力在讨论主流技术的竞争时，辛朝表示，从行业来看，TOPCon产能的快速增长，已经明确TOPCon将成为继PERC后下一代主流电池技术。早在2015年
，天合光能就着手TOPCon电池技术研发，首创性提出正背接触的“i-TOPCon”双面电池结构及其工艺流程，并实现了这一超高效电池技术的产业化。天合光能始终走在行业技术创新的前沿。2023年5月

N型i-TOCon先进技术，组件量产功率达到700W，引领光伏行业进入700W+超高功率时代。基于弗劳恩霍夫研究所的基础研究，天合光能首创式提出适合工业化生产的“i-TOPCon”双面电池结构及其
下一代主流技术路线TOPCon产能的快速增长，已经明确TOPCon将成为继PERC后下一代主流电池技术。TOPCon具有巨大发展潜力，2023年光伏行业协会年度大会上，Stefan W. Glunz教授

PERC电池怎么做大的，我们很多“老兵”应该感同身受。PERC电池的基本原理我就不讲了，主要是通过激光开槽实现金属化接触，后面发展了双面电池。从2015年开始量产，通过全产业的努力，刚才曹宇主编也说了，设备

的电池可以被用作叠瓦研究，比如PERC、SHJ和TOPCon电池。与PERC电池相比，SHJ和TOPCon通过接触钝化提高了电压和效率。非晶硅基SHJ电池工艺温度不能超过200℃，而TOPCon电池与
PERC电池类似，可以进行高温处理工艺，高温处理工艺能够与现有量产线相兼容，具有很好的研究和应用价值。太阳能电池表面复合减少了表面激发载流子数量(导致功率损失)，但在电池新的切割面，即未钝化的表面

近日，英发睿能收到了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)针对N型TOPCon双面电池的检测报告。结果显示，目前英发睿能自主研发的N型TOPCon双面电池测试效率已经达到26.21%(非leco工艺
市场份额占比超10%。2022年，英发睿能精准把握了电池片技术由PERC向TOPCon迭代的风口，通过在PERC领域形成的技术沉淀，抢先布局N型TOPCon领域，储备了主流的PE-poly的