PERC+

据了解，PERC+基于P型硅片，目前实验室效率在23.5%以上，需要在原PERC产线上叠加4道设备，预计2020年底会出样机，并需要经过产线的验证。东吴证券认为PERC+/TOPCon目前的转化效率
SE，这将进一步推高成本，如果将P-TOPCon工艺与PERC+结合起来，虽然还会提升效率，但是将更加提高工艺复杂性和成本。 4月13日，天津中环半导体股份有限公司举行G12PERC+电池线和G12

5400Pa及背面2400Pa的机械载荷测试，并完美匹配主流跟踪支架的安装应用。在电池片工艺方面，正泰新能源Super PERC+ 3.0电池技术通过掺镓工艺处理有效降低LeTID及LID损失，同时应用

PERC+项目技术的导入，电池的平均量产效率还将持续提升，预计到今年底可突破量产平均效率23.50%。 东方日升新能源股份有限公司副总裁黄强接受记者采访时也表示，光伏超高功率市场前景光明。东方日升
，目前PERC转换效率已接近天花板，行业正探索并布局新的技术。PERC+、TOPCON、HJT等多种新兴技术有望推动产业持续进步，并推动产业进入新一轮的降本增效浪潮。 从短期看，TOPCon成本优势

行业平均水平10-15个百分点以上。核心竞争力2：技术优势。多晶硅方面，公司产能的单晶料比例达到90%以上，在国内多晶硅企业中处于最高水平，且已可批量供应N型料。 电池技术上，通威布局PERC+

PERC+、TOPCON等)，以提高转换效率，降低生产成本。另一方面，对行业新技术始终保持前瞻性的跟踪和研发投入，通威公司HJT电池研发产线于2018年底启动，2019年6月正式运行，经过持续研发改进，截止

不仅具备优异的转换效率，而且生产工艺步骤相对简单。与需要10余项流程的PERC+以及TOPCon相比，HJT工艺流程相当简洁，首先，与常规电池处理一致，对机械切割后的硅片表面进行蚀刻、制绒处理。随后

技术进步主导价格下降，行业呈现轻资产高 ROE 属性 技术进步成为驱动各环节成本下降的主要动能。光伏各环节技术更新迭代速度极快， 从多晶到单晶，再到 PERC、PERC+，以及正在产业化导入阶段的

之于多晶硅的根本性优势更高的光电转化效率。 目前最为普遍且高效的PERC+单晶组合转化效率受限于物理性止步于22%左右，提升空间殆尽，而HIT可以达到26%左右。而成本层面相较于PERC更新单条生产线

对公司海外供应链产生影响，公司将尝试通过国内替代供应，尽量缩小影响。 2020年公司的研发方向主要包括PERC+技术，以及在Topcon、HJT等电池工艺上的激光技术应用。同时，公司也在布局拓展其他行业。公司目前在手订单充足。随着2020年下半年光伏企业新增产线和产能扩充，市场需求良好。

，光伏电池制造业面临着提高效率的压力。 各家电池厂商都在储备相应的电池技术，以保证在下一轮的电池技术革新中不至于掉队。比如在通威的四年扩产规划中，提到通威在PERC+、TOPCon、HJT新型电池
技术上均有重点布局。 PERC+是在PERC电池技术上在加入其它工艺，来进一步提高转换效率，还是属于PERC电池技术范畴，TOPCon和HJT电池技术则是业内公认最有潜力的下一代电池技术。 TOPCon和