PERC高效组件

针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，从效率、成本及工艺等多个角度对比： 1)从效率角度看：TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的
24.5%。而从目前量产效率看，PERC已经达到23%附近，TOPCon和HJT已经超过24%，但距极限效率仍有一定差距，效率提升的空间更大; 2)从工艺角度看：PERC目前最成熟，TOPCon需要

具有代表性的成就是，从2011年起到现在，天合光能在IBC、PERC、TOPCon电池等领域共计打破世界纪录22次，并取得了数百件专利。这些成绩在引领行业技术进步的同时，更拓展了行业的天花板，让光伏
和210组件，配套技术非常成熟，提质增效成果特别明显，得到了央企用户的充分认可。高纪凡补充道。 值得一提的是，天合智能优配绝不是组件+跟踪支架的简单结合，而是集成了高效组件、智能跟踪系统和可靠逆变器

。 　　DeepBlue 3.0的优秀发电性能得到第三方机构的充分认可，产品的户外发电表现在众多同类产品中脱颖而出，获得TV 莱茵单面单晶组光伏组件发电量仿真优胜奖、TV北德户外实证质效奖(PERC高效组件)等多项荣誉认可

　　电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。 　　随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型关键期。与P型电池相比，N型电池拥有转换效率高、温度系数低、光衰减系数低
之父”的马丁.格林教授曾公开发表观点： 　　在PERC电池逐渐接近极限效率的背景下，TOPCon电池被认为是最有希望接替PERC电池成为下一代主流的太阳能电池技术，它具有更高的效率潜力与稳定性

发展中的难题需要全行业共同努力，而前景足够光明。王进最后总结称，光伏的发展，是未来40年的热点，光伏将是我们能源转型双向目标中的主力! 于红伟：晶澳高效组件助力整县推进模式发展 过去近十年，我国
光伏产业迎来飞速发展，光伏新增和累计装机量都是全球第一，主要是大型集中式电站的发布，接下来将以分布式光伏为发展重点。 接下来，晶澳科技高级技术经理于红伟先生，为我们带来《晶澳高效组件助力整县推进模式发展

。 此外，异质结布局起步较早的安徽华晟10月份宣布，该公司异质结电池产线达到并超过了设计产能。 异质结电池被视为继当前PERC电池之后的下一代主流技术路线，但异质结还面临产线成本高、银浆消耗大等
局限，机构预计，到2023年异质结电池成本优势将显现。 异质结项目密集启动 今年5月，明阳智能发布公告，该上市公司拟投建年产5GW光伏高效电池和5GW光伏高效组件项目，总投资预计为30亿元，选用

随着太阳能技术的发展，为了使光伏组件的光电转换效率得以不断提升，微距焊接技术、叠瓦技术等高效组件技术也应运而生。这些技术一定程度上提升了组件的转换效率，但是进入量产阶段，则面临着诸多困难，尤其是传统
上更具有天然优势，使用120m异质结电池片量产的组件生产隐裂低，破片率低，生产良率更高，且在硅料价格持续上涨的情况下，成本优势更为明显。应用硅片薄片化的异质结电池相比较于PERC电池，单单在硅片成本上

10月13日，爱康科技披露投资者关系活动记录表。公司表示，目前HJT组件定价比PERC贵2毛钱。落实到终端，以浙江为模型测试地点，度电成本可以便宜1分钱。未来随着硅片薄片化等降本路径实现后，HJT的
优势将越发明显。爱康硅片薄片化进程快于预期，现阶段已使用150um硅片。硅片厚度每下降10um，成本可便宜1.6毛。也就是说从170um降到120um，成本可以便宜8毛，就能比perc硅片成本便宜

，高效组件拿货价已经超过2.05元/W，一定程度上对下游电站开发造成了制约。 按照每kg多晶硅可制造64片M6硅片或54片M10硅片计算，硅料价格从220元/kg上涨至260元/kg，两种硅片成本将上
均价将达到7.05元/W，达到新的高点。 电池企业的市场空间将被进一步压缩。按照一线企业PERC电池量产效率23%计算，M6电池单片平均功率为6.3W，M10电池单片平均功率为7.6W。按照

。制造端，公司已实现182大尺寸PERC+单晶高效电池产业化和182大尺寸多主栅半片高效组件批量生产，截至2020年末，高效电池年产能1.2GW，高效组件年产能2GW，在光伏电站投资运营、太阳能电池