PERC结构电池技术
装机总量已超越德国成为全球最大应用国。而国内光伏市场的爆棚，必然给行业带来无限的机遇。作为光伏产品质量的把关者，光伏测试设备在光伏行业中具有至关重要的作用。随着新型太阳能电池技术日新月异地发展，电池厂商对光
至150ms甚至200ms，可解决大电容效应带来的测试偏差，满足PERC、HIT、IBC等多种新型电池测试。这就是众森太阳能模拟器的特点"三合一"，目前来看，只有众森有推出"三合一"。此外，对于高端
负责人介绍，公司在江苏、山西等地的多家客户基于鑫多晶S4制作的组件产品，顺利取得由中国质量认证中心颁发的领跑者认证证书。基于S4的GCL法多晶黑硅片还可应用PERC等高效电池技术，制备更高效率电池
最新一代鑫多晶S4为基底材料，应用金刚线切片技术大幅降低硅片加工成本，匹配以湿法黑硅技术，解决硅片制绒难题，使绒面结构非常接近直拉单晶产品，从而大幅提高多晶的转换效率，兼顾降本、提效双重目标。根据多家
与超高效异质结组件三大尖端技术产品。目前，晋能科技量产270W高效组件产出比已突破78.29%，推出了采用掺Ga硅片配合四栅线电池设计与二次印刷技术的高效多晶组件（SILVER）。采用背钝化PERC
＋技术与原子层沉积技术的高效背钝化单晶组件（GOLD）新品则可有效减少电池及组件的LID光衰问题的发生，其转化平均效率可达到21%；在光衰减方面，相比常规单晶和常规PERC，PERC＋产品衰减率能做
的GCL法多晶黑硅片还可应用PERC等高效电池技术，制备更高效率电池，带来更加超值的回报，助推光伏领跑者之路。
先进高效技术助推多晶的市场主导地位
实验数据表明，应用GCL法多晶黑硅技术的电池可以
瓦级钻石奖。
保利协鑫光伏芯高效多晶技术以最新一代鑫多晶S4为基底材料，应用金刚线切片技术大幅降低硅片加工成本，匹配以湿法黑硅技术，完美解决硅片制绒难题，使绒面结构非常接近直拉单晶产品
市场的多晶产品构成了压力，多晶技术急需取得新的突破。除了黑硅技术和金刚线切片工艺，多晶技术还可以继续加大铸锭尺寸和硅片尺寸，并研究PERC电池技术的应用。如今，已有企业应用了多晶黑硅片和PERC技术
技术还可以继续加大铸锭尺寸和硅片尺寸，并研究PERC电池技术的应用。如今，已有企业应用了多晶黑硅片和PERC技术，量产后可以达到20.5%的转换效率，说明这一技术具备很大的应用前景。在铸锭炉升级方面
，黑硅技术的优势还在于不与现有的电池技术冲突，可以和PERC等电池技术叠加使用。汪晨表示，保利协鑫将继续开拓以多晶为主导的硅片市场，通过多种技术方案为多晶电池带来更大的增益。未来会视市场需求陆续扩大单晶
汪晨表示，在光伏电池技术日渐趋同的当前，2016年多晶硅片环节将迎来多项具有重要意义的技术进步。硅片作为光伏电池的基底材料，在提升转换效率方面，多晶比单晶有更大的上升空间。由于单晶、多晶在晶体结构
冲突，可以和PERC等电池技术叠加使用。汪晨表示，保利协鑫将继续开拓以多晶为主导的硅片市场，通过多种技术方案为多晶电池带来更大的增益。未来会视市场需求陆续扩大单晶产能，并以超高效的N型单晶作为
能够形成一层1~2nm厚的SiOx层，起到介质钝化的作用。对于P型基底，AlOx/SiNx叠层薄膜能够将少数载流子的表面复合速率降低到10cm/s。许多高效电池结构，如PERC、PERC、PERT
窗口，背面的光生电流通过该窗口被背面铝层收集。目前PERC电池技术已经成为热门的
高效量产技术，其转换效率提升在0.5~0.8个百分点之间。
图6A. PEC电池图6B. LFC电池
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进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术
应用，PERC电池、N型电池规模化生产进一步扩大。与此同时，我国近99%光伏产品采用晶硅技术，新型薄膜、异质结、高倍聚光等技术路线发展缓慢，技术路线单一化程度偏高，产业后续发展隐患明显。国内光伏制造业
