PERC结构电池技术
。组件的转换效率与材料及制作工艺密切相关，目前，市场上出现了很多电池技术，如PERC、HIT、IBC、LGBC等，这些技术的不断更新，都是为了提高组件转换效率。
安装倾角、方位角
光伏阵列安装倾角是
效率高达90%左右。据测算，在相同条件下，微逆系统比组串系统可多发电5%~25%。
独立MPPT， 有效削弱阴影遮挡、组件失配等影响
一般的组串式系统，组件之间都是串联结构，当任意一块组件发生遮挡
以及电池技术团队的不懈努力，攻克了多道技术难关，解决了诸多技术难题，在多晶不同晶面上实现了同样的纳米绒面，淡化晶界，解决了金刚线切多晶硅片制绒后反射率高以及电池的色差问题。通过黑硅纳米微结构的优化以及后道
。
无锡尚德电池技术团队将在黑硅产线基础上致力于更高效电池的研发，降本增效。湿法黑硅技术可以融合其他硅片及电池产业化技术，从根本上提升多晶电池的转换效率，并降低光伏组件成本。黑硅技术
上看，采用常规工艺将很难达到该领跑者指标，必须叠加新的电池技术或组件技术。PERC无疑是最受关注的产业化高效电池技术之一。中国科学院微电子研究所太阳电池及系统应用研究中心主任贾锐博士在接受记者采访时
%，多晶达到20-20.5%左右。在单晶PERC电池技术上，此前隆基频频刷新世界纪录，在2017年4月，隆基乐叶创造单晶PERC电池转换效率22.17%的记录；9月，隆基乐叶单晶PERC单面电池转换效率
，多晶硅片通过金刚线技改也陆续增大产能；电池片企业纷纷通过黑硅技术、PERC技术、N型电池技术等进行技改，提升电池产能，高效电池产能在增大；组件企业加速对生产线自动化、智能化改造，生产能力不断提升，有效产能
电耗已降至70KWh/kg以下；P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5%和18.8%，采用PERC和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%，异质结（HJT
。
事实上协鑫系在光伏领域的领先地位已经无需赘言，在朱共山及其团队的统筹布局之下，保利协鑫稳坐多晶硅领域全球第一，协鑫新能源正成为行业领先的电站开发、运营商，而协鑫集成在黑硅电池、PERC组件方面也
也是，如果没有持续的技术升级，那隆基也难以发展到这一步。在这一方面，钟宝申和隆基简直是技术狂人。
2017年10月17日，隆基宣布将单晶PERC电池的光电转换效率突破到22.71%，创下新的PERC
，并且产线改造投资成本低。PERC技术是未来3到5年内的主流电池技术，而双面PERC电池仅略微改变电池结构，成本与单面PERC产品相当，是PERC组件的未来发展趋势。 Hi-MO2将PERC单晶的优势
性价比的效率提升手段，与常规电池产线兼容性高，并且产线改造投资成本低。PERC技术是未来3到5年内的主流电池技术，而双面PERC电池仅略微改变电池结构，成本与单面PERC产品相当，是PERC组件的未来
一夜之间，2015年，所有的事情都发生了变化。关键驱动因素是钝化发射级和背面电池技术(PERC)构造后侧钝化带来的效率提升。彼时展开的事件可被视作光伏行业首个重要技术拐点，也令一些之前无价值的概念看起来
和显示屏行业，取得成功的核心因素是相似的。这种新思维成为PV CellTech 2018大会议程和发言人选择的核心内容。大会可被视作光伏行业第一个重大路标，设定了太阳能电池结构选择的集体拐点，也是行业
AppliedPhysicsLetter首次正式报道了PERC电池结构，当时达到22.8%的实验室电池效率。到了1999年其实验室研究的PERL电池创造了转换效率25%的世界纪录。PERC电池的实验室制备
